合理的分床是顺利进行裁剪的前提，服装裁剪分床问题即为在企业现有生产条件下，且在不增减服装号型数量的前提下，有计划地对订单中的服装号型、数量和颜色进行优化搭配，使得分床床数达到最少，布料消耗达到最低的优化组合问题。结合我国服装工业生产的特点，研制和开发出适合我国服装企业生产需求的裁剪分床自动化系统，具有重要的理论和现实意义。本课题通过对影响裁剪分床的因素进行分析、总结和归类，构建影响因素层次模型，通过层次分析法确定出裁剪分床的5大关键因素：号型数量、套排件数、铺布层数、唛架图数量（分床数）和铺布长度，为裁剪分床的研究提供科学的指导和量化依据。基于确立裁剪分床关键因素的基础上，结合生产实际提出了平衡优化套排件数和铺布层数的确定方法，并通过套排实验，推导出平衡优化套排件数和层数的计算公式，从而确立了基于平衡优化的服装裁剪分床数学模型。并在对企业分床方法及传统理论分床方法综合对比研究的基础上，提出了等量优化分床方法，为分床数学模型的求解提供了理论依据。在裁剪分床方法研究的基础上，对服装裁剪自动分床系统进行功能模块等设计，采用VisualStudio.Net2005中C#编程工具实现自动分床系统的开发，并对系统进行测试，测试结果表明本研究开发生成的服装裁剪自动分床系统，提高了企业的分床效率，节约了生产成本，增强了企业的竞争能力。