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本文采用Gleeble–1500热模拟实验机对4Cr5MoSiV1钢950～1100℃，应变速率为0.01～10.0s–1，工程应变量为20～50%的条件下，进行了热压缩实验，研究其变形能力和变形行为。根据实验结果，绘制了4Cr5MoSiV1合金热压缩变形的真应力-真应变曲线。分析了流变应力与变形温度和应变速率之间的关系。结果表明：当变形温度一定时，流变应力随变形速率的升高而增大；当应变速率一定时，流变应力随温度升高而降低。在变形开始阶段，流变应力由于加工硬化而迅速增加，随后加工硬化与流变软化逐渐达到平衡，呈现典型的动态回复特征。利用真应力-真应变曲线数据建立了适用于4Cr5MoSiV1合金热变形的本构方程。实验结果分析表明：建立在Arrhenius型双曲正弦方程的基础上的形式为Z=6.8×1015[s inh（0.00605σ）]6.4的本构方程能够较好的描述合金的流变行为，将不同变形条件下的流动应力与实验值进行了比较，误差分析发现所建立的本构方程能够较好的反映4Cr5MoSiV1合金的流变行为。利用实验数据，基于动态材料学（DMM）模型理论，建立了4Cr5MoSiV1合金在不同变形条件下的激活能图和热加工图。通过对激活能图分析表明：随着温度的升高和应变速率的增大，激活能值在逐渐的减小，较容易变形。在实验温度1050～1100℃，应变速率1～10s-1的范围内，4Cr5MoSiV1合金的热激活能最低，变形最容易区域呈现一个很小的平台区，变形最容易进行。通过对热加工图分析结果表明：4Cr5MoSiV1合金在1050℃、应变速率为1～10s-1和1050～1100℃、应变速率为0.1s-1时，能量耗散值η达到最大值，为25%左右。利用金相显微镜（OM）对4Cr5MoSiV1合金在不同的变形条件下微观组织进行观察，揭示了其变形特性机制。分析结果表明：合金的变形能力随应变速率或变形温度的升高而增强。