通过无皂乳液聚合制备了阳离子聚合物，作为中性施胶剂烷基烯酮二聚体（AKD）乳液的乳化稳定剂，AKD趋于稳定，并具有很好的施胶和增强效果。高分子AKD乳液粘度低、稳定性好，施胶时可减少明矾用量；可加入CaCO3等填料以降低生产成本；颗粒表面阳电荷密度较高，加入后使纸浆纤维表面的电荷变化比较明显，具有良好的自留着作用，可在中性系统中应用，提高纸张强度和耐久性。施胶效果优于传统AKD乳液，具有广阔的开发与应用前景。　　 以三甲胺（TMA）和环氧氯丙烷（EPIC）为反应原料合成缩水甘油基三甲基氯化铵（GTMAC）。合成GTMAC的最佳工艺条件为：反应温度18℃，反应时间16 h，n（TMA）：n（EPIC）=1.2：1。该条件下GTMAC的收率为62.24％，活性物（GTMAC）质量分数为97.43％，熔点为137～139℃，外观为白色针状晶体。合成反应结束后，抽滤所得GTMAC以丙酮洗涤，然后低温真空干燥保藏。　　 以GTMAC和丙烯酸为原料合成阳离子酯季铵盐3-丙烯酰氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵，最佳合成条件为n（MAA）：n（GTMAC）=1.1：1，异丙醇为反应溶剂，反应温度25℃，反应时间4h，在此条件下，产物的收率为65.3％，熔点为175～177℃，R457白度为78.9的白色粉末。合成反应结束后，抽滤所得阳离子酯季铵盐用混合溶剂重结晶，然后真空干燥可得合格产品。　　 将蒸馏水、十二烷基硫酸钠、OP-10加入到三口烧瓶中，开动搅拌器，待乳化剂分散均匀后倒出1/3混合液，再将全部单体倒入反应烧瓶中，进行预乳化。将预乳化好的单体混合液留少量在烧瓶中，进行种子乳液聚合，待70℃时加入1/2引发剂，80℃时乳液泛蓝光。保温10min后滴加混合单体和引发剂，升温至95℃保温1h，整个反应5～6h，结束反应降温至45℃出料，经检测单体转化率大于92％。　　 取一定量的阳离子聚合物复配作乳化剂乳化AKD，加入一定量的聚合氯化铝作电荷增强，研究了乳化工艺、乳化时间、乳化温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对AKD乳液性能的影响。选择了合适的乳化工艺，并确定了最优乳化时间为8min，乳化温度为60℃，搅拌速度为7000r/min，乳化剂用量占AKD用量的3/5。最终得到稳定的AKD乳液，固含量为20％，pH值在5.0～6.0之间，Zeta电位为+41mV，粘度为78.6mPa·s，稳定性较好。　　 将所制备的高分子AKD乳液用于施胶实验，研究施胶工艺及工艺过程中各因素对施胶效果的影响，检测了抄纸片的物性。当高分子基乳液在6.5～8h，施胶度变化不大；在一定绝干浆条件下，胶料用量1.0％左右，硫酸铝用量1.0％，助留剂（CPAM）用量0.02％，施胶效果显著；填料碳酸钙用量在0～20％范围内，施胶度变化不明显。同时，高分子AKD乳液施胶后抄造的纸张强度明显优于传统AKD乳液施胶时抄造的纸张。