渗透汽化在解决许多分离难题领域具有重要的应用前景，发展渗透汽化膜材料和膜组件是这项技术工业应用的核心和关键。中空纤维膜组件具有装填密度大、自支撑结构，自真空通道和低成本等许多独特的优势，发展不对称中空纤维渗透汽化膜组件越来越受到人们的关注。本课题在前期研究的基础上，采用动态负压层层吸附（LbL）技术制备中空纤维聚电解质渗透汽化膜组件，利用Zeta电位监测聚电解质多层膜的增长情况，深入研究了在聚电解质多层复合膜制备过程中循环流速，装填密度，纤维长度和负压侧真空度对聚电解质多层膜形成的影响。结果显示，在低循环流速和高负压侧真空度条件下制备的中空纤维聚电解质复合膜，其内表面较为致密，能够获得较好的渗透汽化性能。确定适宜的制备条件为：循环流速0.3 m/s，负压侧真空度-0.08 MPa，装填密度小于400㎡/m3。1米长的中空纤维聚电解质膜组件仍然具有较高的渗透汽化性能，其抽吸口处的真空降较为明显，但整个组件内的真空降对渗透汽化性能影响较小。此外，利用动态LbL技术制备了不同规格的中空纤维膜组件，均获得了较好的渗透汽化性能。　　 本研究进一步考察了盐、pH和氧化剂等不同后处理环境条件对中空纤维聚电解质膜渗透汽化稳定性能的影响。研究结果表明，当NaCl溶液浓度在0.5 mol/L以下，pH在2-13之间时，聚电解质膜在处理后渗透汽化性能下降，在冲洗干燥后性能仍可部分恢复。但是当NaCl溶液浓度大于1.0 mol/L，pH为1或者14时，聚电解质膜的渗透汽化性能在处理3个周期后很难恢复到处理前的水平，用氧化剂处理后的聚电解质膜渗透汽化性能下降且不可恢复。通过扫描电镜，原子力显微镜，光学显微镜和Zeta电位仪对不同溶液后处理前后的膜表面进行了表征，聚电解质多层膜在用不同溶液后处理后，原本致密均匀的表面出现了不同程度的破坏，其表面粗糙度下降，表明有部分聚电解质脱落。Zeta电位结果表明：用不同溶液处理后膜表面的电荷也发生了改变。