位于广州地区的J公司，和沿海其他制造型企业一样，近年以来都面临招工难的问题。J公司的产品，基于多年的实际数据表明其市场需求有明显的周期性波动，有旺季和淡季的区分。过去多年J公司一直按照单一MTO的模式，接到订单后才安排生产，存在明显的问题：淡季产能过剩，生产效率低下；旺季自身的产能和供应商的物料供应都无法及时提升，不能按时完成订单要求，准时出货率低下。特别是旺季准时出货率低的问题，直接导致客户非常不满。本文论述J公司如何根据用工环境和产品市场需求的特点，调整生产策略，从单一的MTO生产模式，转变成MTS-MTO混合生产模式，在淡季选择性生产半成品库存来平衡月间的实际订单波动，达到既能提升淡季的生产效率，又可以借助所备库存缓解旺季出货压力，提升准时出货率的目的。为了实施新的生产策略，即是MTS-MTO混合生产模式，在充分分析了产品的包装要求多样化的特征和产品生产过程特点后，提出了如何选择产品系列实施MTS而其他实施MTO，设计了基于混合生产模式的新的生产流程，对原来装配车间组织进行重组和调整车间布局，以及调整IFS系统(J公司使用的ERP系统)相关模块等。J公司实施MTS-MTO混合生产模式以后，通过生产效率、准时出货率等关键方面的数据分析，对比以前单一的MTO生产模式，都得到了显著的提升。