氯磺化聚乙烯橡胶是由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯经过氯化和氯磺酰化反应制得的一类特种橡胶,它不仅具有优异的耐臭氧性和日光下色泽的稳定性,还具有良好的着色性、耐热、耐油、耐候性、耐腐蚀性、抗氧化性、阻燃性、耐磨性、韧性等,在电线电缆、防水卷材、汽车工业等领域应用广泛。吉林石化公司电石厂氯磺化车间是目前国内唯一一套生产装置,但由于受到环境因素影响,作为溶剂的四氯化碳使用量受到严格控制,直接制约了产品产量的提高。为了寻求四氯化碳的替代品,本文分别对三个不同阶段(实验室小试试验、工业化试验和大规模生产)的混合溶剂生产氯磺化聚乙烯进行了研究。通过试验确定了替代溶剂,找到了最佳工艺参数,同时针对溶剂替代全面开展后生产过程中出现的混合溶剂消耗和产品质量出现的问题采取有效措施,使溶剂替代法生产氯磺化聚乙烯得以实现。四氯化碳消耗由160公斤/吨降至80公斤/吨,而产量则由原有的1000吨/年提高至现有的2000吨/年,通过提高产量每年创造效益600万元左右,产品质量逐步提高,提升了氯磺化聚乙烯产品的竞争力。