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黑化集团公司建设的固定床富氧连续气化炉于1998年投入使用，该炉生产出的半水煤气用来生产合成氨和甲醇，到2002年，随着焦炭价格的大幅度上升，以焦炭为原料生产合成氨和甲醇处于亏损状态，整套装置被迫于2002年7月停产。由于整套装置投资十几亿，停产带来的损失很大，因此改变原料路线，寻找合适的气化工艺来替代固定床富氧连续气化炉成为当务之急。
本文从煤气化的分类、原理入手，对不同的煤气化工艺的优缺点进行认真的比较、分析，并结合公司的具体情况，提出用恩德炉粉煤气化工艺替代原有的固定床富氧连续气化工艺，实现原料从价格很高的焦炭向价格很低的劣质煤转变，是一个比较合理的选择。
改为恩德炉粉煤气化工艺后，由于煤气组分发生了变化，影响了合成氨和甲醇的生产，装置能力有所下降。本文对合成氨和甲醇的下降幅度从理论上进行了计算，并提出了增加产量的方法。同时对改为恩德炉粉煤气化工艺后出现的问题进行分析，并提出了解决办法。
针对黑化集团公司计划用恩德炉粉煤气化工艺生产甲醇的问题，由于当时国内还没有用恩德炉生产甲醇的先例，为了确保该技术的可靠，利用现有的恩德炉进行了纯氧气化试验，并取得了满意的效果。