近年来我国环境问题日益严峻,减少和控制SO2排放成为我国亟待解决的问题。目前国内普遍采用的湿法烟气脱硫技术存在二次污染,用水量大,硫资源不能回收利用等缺点。活性焦烟气脱硫技术是一种先进的干法脱硫技术,该法脱硫效率高,脱硫过程不需要水,不会产生废水污染,脱硫产物为高浓度的SO2,可以用来生产硫酸等产品,在我国有良好的发展前景。为促进活性焦脱硫技术在燃煤电厂中的应用,本文主要采用实验研究和数值模拟的手段,研究不同因素对活性焦脱硫的影响。本文叙述了国内外活性焦烟气脱硫技术的主要工艺以及研究现状,介绍了活性焦脱硫的基本理论,分析活性焦的孔隙结构和官能团组成,采用实验仪器研究活性焦样品的结构和元素组成。本文在实验室搭建的小型固定床实验平台上进行活性焦脱硫工艺参数研究实验,分别研究烟气中SO2浓度、O2浓度、水蒸气浓度、床层温度和空塔速度(单位时间里通过单位催化剂的流体的量)这几个工艺参数对活性焦脱硫效率的影响。结果表明:SO2浓度为2000mg/m3、O2浓度为6vol%、水蒸气浓度为7vol%、床层温度为120℃是较优的工艺参数。此外,本文还在搭建的活性焦脱硫中试系统固定床装置上进行穿透实验,得到了不同烟气流量下的穿透曲线。烟气流量分别为60m3/h、30 m3/h、15 m3/h时,其穿透时间分别为6.83h、12h、22.63h。以固定床和移动床为研究对象,借用Fluent软件模拟其内部的流场分布,模拟结果反映出了活性焦的实际利用情况并为活性焦脱硫动态吸附过程的分析提供数据参考。为描述固定床内活性焦脱硫的动态吸附过程,本文基于物料守恒方程、线性推动力传质速率方程和Langmuir吸附等温线方程建立了数学模型,并用MATLAB进行求解分析。利用模型研究了床层空隙率、最大吸附量、SO2入口浓度、空塔线速度(流体在床层间隙的线速度)对穿透特性的影响,结果表明改变空隙率对穿透曲线没有明显的影响,最大吸附量增大会增加穿透时间,空塔线速度和SO2入口浓度的增大会缩短穿透时间,这些结论可以为燃煤电厂活性焦脱硫的工程放大设计提供理论指导。