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随着我国工业的高速发展和矿产资源的日益减少,从低品位难处理的尾矿和废渣资源中回收有价金属具有重要意义。如何从超细提金尾渣中分离回收有价金属一直是黄金生产企业的难题。本论文以来自山东某黄金生产企业的超细提金尾渣为研究对象,进行超细提金尾渣的工艺矿物学研究、超细提金尾渣铅锌分离回收实验室研究及其工业应用研究,以实现超细提金尾渣中铅锌有价金属元素的分离回收,解决工业生产难题。对超细提金尾渣进行工艺矿物学研究发现,该超细提金尾渣中铅含量为19.84%、锌含量为3.71%、铜含量为0.94%、金含量为2.24 g·t-1,银含量为555.60 g·t-1,黄铁矿、方铅矿、闪锌矿和黄铜矿为主要的金属矿物,石英为主要的脉石成分。目的矿物主要以方铅矿和闪锌矿的形式存在,并且方铅矿和闪锌矿均已解离,解离度均在90%以上。该超细提金尾渣粒度在0.025 mm以下的占96.28%,并且大部分铅锌元素分布在粒度小于0.025 mm的超细提金尾渣中。通过超细提金尾渣铅锌分离实验室研究,铅锌分离最佳工艺条件:用中和水调浆,优先选铅,矿浆浓度为40%,矿浆pH为11,一次粗选、一次精选、一次扫选,铅尾再选锌,矿浆浓度为35%,矿浆pH为10,一次粗选、一次精选、一次扫选。铅粗选,碳酸钠1000 g·t-1,硫酸锌500 g·t-1,巯基乙酸钠50 g·t-1,乙基黄药15 g·t-1,乙硫氮15 g·t-1,松醇油10g·t-1;铅精选,硫酸锌250 g·t-1,巯基乙酸钠25g·t-1;铅扫选,乙硫氮15 g·t-1;锌粗选,巯基乙酸钠50g·t-1,硫酸铜500g·t-1,丁基黄药60g·t-1,PJ053 60 g·t-1,松醇油10g·t-1;锌精选,巯基乙酸钠25g·t-1,锌扫选,丁基黄药30g·t-1,PJ053 30g·t-1。并获得了铅品位67.35%,回收率为88.25%的铅精矿,锌品位40.52%,锌的回收率为67.38%的锌精矿,成功实现了分离回收超细提金尾渣中的铅锌有价金属元素,并且超细提金尾渣中的贵金属金银也得到了充分的回收和利用。对实验室探索的铅锌分离回收方案进行工业应用,得到了铅品位为71.37%,锌品位为0.64%,铅回收率为92.43%的铅精矿,锌品位为44.22%,铅的品位为5.52%,锌的回收率为69.12%的锌精矿和铅品位为1.80%,锌品位为0.52%的尾矿,铅锌分离回收工业应用效果显著,还充分回收利用了超细提金尾渣中贵金属金和银,相比企业的原有工艺流程产品指标,本次研究给企业每年多增加1416.72万元的经济效益。