近年来,随着中医药事业的快速发展,中成药生产产业已成为医药产业的重要支柱之一。然而,在中成药的生产提取等过程中,会产生大量的有机废水。中成药废水与其它工业污水相比较,在水质和污染成分方面存在很大差异。因此,探讨中成药废水处理技术,采用适宜的达标处理工艺,是环保工作的重点之一。江西某制药厂是一家以中草药提取生产中成药品为主的中成药生产企业,拥有片剂、散剂、胶囊剂等16个剂型,70多个品种共100多个规格的中西成药。生产过程中产生的废水主要有中药材淘洗废水、提取废水、洗瓶废水、设备清洗废水及卫生清洁、车间地面冲洗水等。本课题来源于该公司污水除磷改造项目,试验废水为该厂生化车间超滤生产工序产生的超滤透出废液,针对该废水总磷浓度高、色度高、可生化性差、水量小等特性,本文对该股中成药高浓度含磷废水作出了化学沉淀处理系统的探索。通过前期实验室小试试验,研究分析了FeCl3、CaCl2和Ca(OH)2三种代表性的化学除磷药剂对该废水的处理情况,同时综合考虑总磷去除率效果及经济成本分析,通过对不同化学絮凝剂除磷效果对比试验,证明了Ca(OH)2为本项目化学沉淀处理超滤高浓度含磷废水的最佳絮凝剂,Ca(OH)2可以不调节废水pH,搅拌时间为30min,静置沉淀120min的条件下,一级投加量为1.6g/L～1.8g/L时,总磷去除率维持在90%～95%之间。二级投加量为0.18g/L～0.22g/L时,总磷去除率可维持在85%左右,经过两级化学沉淀后出水总磷浓度始终小于5mg/L,使得进入后续处理工序的TP和色度得到大幅度的减少,减轻后续生物处理系统的负担。本文初步设计本项目处理工艺为Ca(OH)2两级加药化学沉淀+PAC后置辅助化学沉淀,根据实验室小试证明的各工艺运行的最佳工艺条件,对各处理环节的启动及成功启动标志、运行和影响因素进行了分析。调试运行结果表明：在折叶搅拌机搅拌30min,沉淀时间2h,Ca(OH)2一次最佳投加量为1.75g/L,一级处理出水总磷含量可以维持在30mg/L以下,总磷去除率可达95%以上；在相同的搅拌及沉淀时间条件下,Ca(OH)2二次最佳投加量为0.375g/L,二级处理出水总磷含量可以维持在5mg/L以下,总磷去除率可达85%以上；在好氧出水pH=7, PAC投加浓度为100mg/L对好氧出水进行辅助化学沉淀除磷,可有效降低好氧池出水总磷浓度,使出水总磷始终能够维持在0.25mg/L左右,总磷去除率稳定在75%左右,满足国家污水综合排放标准(GB8978-1996)规定的污水中磷酸盐(以磷计)<0.5mg/L一级排放标准要求。