胜利油田罗家一垦西地区发现埋深1700m～2400m的深层稠油，通过对成藏特征和开发方式的研究，认为对于深层低渗砾岩特、超稠油油藏，注蒸汽热采仍是最经济有效的开发方式。为了保证深层稠油超临界压力注汽热采的效果和安全，开展了超临界压力注汽的完井工艺研究和试验。本文主要介绍了超临界注汽完井套管管柱受力分析与计算、套管管材选择、固井水泥配方研究、完井管柱设计等研究内容。首先建立了实际注汽过程中套管受力分析模型，利用热采套管的三轴预应力设计方法，对几种不同材料的套管预应力进行了设计计算。通过对不同温度下石英粉纯度、细度对水泥抗压强度、渗透率的影响研究，筛选了能满足超临界压力注汽热采井完井要求的固井水泥。为实现深层稠油井的全井筒隔热，保证隔热油管的安全可靠，设计了两种套管完井方案：一种是用悬挂封隔器悬挂在尺寸相同的套管壁上，该方案极易造成套管损坏，并且作业时也存在一定的风险；另一种方案是采用变径套管，下段注汽管柱的重量挂在套管的变径接头上，这种方案是比较安全可靠的完井及注汽工艺方案。