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镁合金的机械性能不佳，耐蚀性差，高温蠕变性能差，使其应用受到限制。与镁合金相比，镁基复合材料的比强度和比模量等机械性能显著提高，高温蠕变性能也有提高，而且保持了镁的尺寸稳定性好、高阻尼等优点，得到越来越广泛的重视和研究。粉末冶金法(PM)是将不同组元粉末均匀混合、压制成型，然后高温烧结制备复合材料的一种方法。
本文采用ZK60合金为基体合金，以硼酸镁晶须(硼酸镁晶须(Mg2B2O5w)是一种新型材料，具有与碳纤维相近的力学性能，而其价格仅为碳化硅晶须的1/20～1/30，因其高性价比在民用材料的巨大应用前景，而成为材料领域的研究焦点)为增强体，采用粉末冶金法制备了15％(vol)Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料。利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电镜(TEM)观察了Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料的显微组织及界面；利用X-射线衍射(XRD)和能谱分析(EDS)研究了Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料的物相及组成;通过硬度测试研究了Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料及其基体合金的时效硬化行为。
结果表明，粉末冶金法制备的Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料比ZK60合金的显微硬度提高了30％，Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料中，晶须分布均匀，无明显缺陷，组织致密；应用TEM对固溶处理＋时效处理的Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料界面进行了观察，没有发现有界面反应物的存在。固溶处理(400℃，8h)使Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料的显微硬度下降了24％，当固溶时间超过8h后硬度又有所上升；固溶处理(400℃，8h)+时效处理(170℃，20h)ZK60合金显微硬度提高了19％，固溶处理(400℃，8h)+时效处理(170℃，14h)Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料的显微硬度则提高了16％；得出Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料在400℃下固溶的最佳时间是8h，在170℃下时效最佳时间是14h。
Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料的时效硬度始终高于相应的基体合金的时效硬度，表明晶须对ZK60合金具有明显的增强作用。ZK60合金和Mg2B2O5w/ZK60镁基复合材料的时效硬化曲线都有两个峰值，时效过程基本一致。Mg2B2O5w的引入，没有改变.ZK60合金时效强化的一般规律，但是提高了时效硬化的速度，表现在时效硬化曲线上，Mg2B2O5w/ZK60复合材料的硬度峰值对应时间较基体合金明显提前。