随着市场经济竞争的日益加剧,企业要在竞争中求得生存,必须降低生产成本。企业降低成本同时需要保证产品的质量、产量等。因此,企业必须通过改革自身的企业管理和生产模式,实现低成本、高效率的企业运作,从容面对市场冲击变化。精益生产方式就是为了解决企业生产管理优化而产生的一种企业生产管理理论,该理论的核心思想就是尽可能消除浪费、降低企业成本、提高生产效率的精确化的企业管理方式。在多品种小批量的生产方式中,生产流程复杂多变,因此,开展精益生产管理是优化企业生产管理,降低企业运行成本,提高效益的重要途径。本文以HC公司为例,对生产系统进行了精益化改进。1、详细的阐述了研究背景及研究意义、选题背景、国内外同领域的研究现状及研究思路和方法,确定课题研究的对象为总装配车间。2、从精益生产的角度,运用时间利用率、性能利用率以及合格率指标,运用因果图,分析总装配车间存在的浪费问题。3、从人、机、料、法、环这五个方面分析了浪费的原因,明确具体改善对象。4、结合精益管理的思想,车间现场环境、工具取放方法、重要工位流程工位指示板、生产指示方式等现场问题进行了分析,提出了改善方案。对改善前后的情况进行对比,表明精益化改善有效的提高了装配线的生产效率。本文的研究成果在于针对线边物料配送存在的问题,进行线边物料进行精益物流配送,优化设计方案,提高了运作效率。