在国内印染行业飞速发展的时代背景下,印染行业所产生的印染废水已经引起越来越多的社会关注。鉴于印染工艺的特点,其产生的COD和氨氮污染具有含量高,难降解的特点,而且色度和浊度也极高。并且作为工业废水,其另一显著的特点是废水的产量和水质容易受到企业效益和政策的影响,有很大的波动性。综合以上印染废水的几个特点,无论是从国家发展、人民生活环境还是处理系统设计方面考虑,印染废水的有效处理都是废水处理的重点和难点。本论文以江苏省苏州市某印染企业的印染废水作为设计对象,设计水量为1800m3/d,变化系数取1.5。根据当地污染排放标准和业主所给水质指标基本数据,确定本设计的目标污染物为COD、氨氮、pH和SS。设计进水水质分别为COD浓度3500mg/L以下、氨氮浓度200mg/L以下、pH值9～10和SS浓度1200mg/L以下;设计出水水质满足印染废水国家直排标准,即COD浓度60mg/L以下、氨氮浓度15mg/L以下、pH值6～9和SS浓度20mg/L以下。通过对各类污水处理方法和处理构筑物进行研究比较并针对印染废水水量水质不稳,毒性高,污染物难降解等显著特点,进行如下的工艺设计:首先,将印染废水的碱减量废水和其他废水分开处理,通过酸析气浮法对碱减量废水进行处理,泥渣脱水后回收利用对苯二甲酸,上清液回流至调节池与其他废水混合进入后续处理构筑物。污水经调节池调节后,依次通过的处理构筑物是混凝沉淀池、水解酸化池、卡鲁赛尔氧化沟、辐流二沉池、集水池、芬顿催化氧化塔、吹脱池和终沉池。此外,增添水解酸化池的跨越管路,设立额外的生化污泥浓缩池。该工艺设计的污水处理系统在实现施工投产后通过对实际工程运行情况的分析,发现该工艺设计各部分都发挥了有效作用。经预处理之后的废水变得相对稳定,并且污染物浓度明显降低,可生化性提高,再经过卡鲁赛尔氧化沟处理之后,废水中的氨氮和COD的平均去除率达到80%以上。最后在芬顿系统的催化氧化作用下,废水中的目标污染物达到直排标准。从现场运行来看,跨越管路和独立生化污泥浓缩池的设计分别在防止水量冲击和解决污泥膨胀方面发挥了重要作用。