针对胜利油田尚未动用的1.3亿吨的超稠油及深层稠油的油藏特点,找出吸汽能力差、注汽压力高、注汽质量差是这类油藏注汽开发存在的主要问题,也是造成开发效果差的主要原因。由此提出了用压裂改造这类储层,用水平井注汽开发这类油藏,可以提高单井的吸汽能力,从而可以改善开发效果的技术思路。本文用数值模拟、室内试验等方法深入研究了开发这类油藏的套管完井技术、注汽工艺技术、井筒举升技术。从而论证并得出了套管采用TP-110H管材,超稠油采用7in套管,深层稠油采用95/8in+7in套管组合完井,注汽管柱采用41/2in高真空隔热油管和分段组合式注汽管柱,固井水泥中石英粉掺量应为30%,防砂方式应选用挤压砾石充填和压裂防砂方式,对超稠油采用端部脱砂压裂,对深层稠油采用分级暂堵、分步加砂压裂工艺,隔热管下带变密度钻孔尾管技术或分段射孔分段注汽技术,举升方式应选择有杆泵和注采一体化管柱,斜井应配套井筒防偏磨技术等的开发超稠油及深层稠油油藏的关键技术。