本文以郑州铝厂70万吨氧化铝扩建项目为背景，并结合氧化铝分解过程的特点，对分解过程计算机控制系统进行了研究与开发，成功地将计算机与自动化技术应用到郑铝70万吨氧化铝分解子项上，实际运行表明所研究的控制策略在生产中控制效果显著。主要工作归纳如下： 1.氧化铝产品质量的好坏取决于分解过程温度的控制，因此，本文着重对分解过程温度控制策略进行研究，提出流量-温度串级控制方案，副环控制流量，主环控制温度。通过采集现场数据，建立被控对象控制器的设计模型；通过设定最优目标函数，优化PI控制器参数，并在计算机上对控制方案进行仿真试验。 2.结合分解过程的特点及现场条件，提出了具有过程控制和过程监控两层结构的氧化铝生产分解过程计算机控制系统。该系统的控制层完成逻辑控制和回路控制；监控层实现运行管理功能和系统管理功能。系统的硬件平台由监控计算机、DCS系统、检测仪表、执行机构及由工业以太网、控制网和设备网的三层计算机网络组成，从而实现分解过程控制与管理。 3.将分解过程计算机控制系统应用到郑州铝厂，实现了生产的集中控制与协调管理；分解槽温度串级控制方案的实施，减少了人工测量与干预，控制效果令人满意。对控制系统的实施结果与仿真结果进行比较，表明所提出的控制算法是可行的，整定的PI控制器参数为现场调试提供了指导。