本文对丙烯酸丁酯合成工艺，以及该复配催化剂用于丙烯酸丁酯的催化合成工艺条件和实验室分析进行了研究。据对国内同类装置调查发现，原工艺采用的催化剂对甲苯磺酸由于使用量较大，对生产设备的腐蚀极为严重。本课题通过小试，得出一种新的催化剂复配体系，该体系采用复合催化剂，提高了收率；通过腐蚀实验，采用新的催化剂体系下对设备的腐蚀要比单一催化剂体系下轻，降低了催化剂对设备的腐蚀程度。　　 通过课题研究，得到了一种新的合成丙烯酸丁酯用催化剂体系，丙烯酸丁酯的收率达到了97.75％。降低了后处理过程中焚烧的β-丁氧基丙酸丁酯的生成率,由工业装置的数据3.43％降低到了1.48％。结果表明采用新催化剂，反应的选择性提高了，达到降低反应副产物，提高产品收率的目的。在经济效益上，按年产8万吨计算，年经济效益初步估算708.45万元。