冲压焊接离心泵相对于传统离心泵的制造方法有较多优势,但与国外相比,在这一领域的研究在我国起步较晚,尤其是在设计方面,方法还不够成熟,经验少。文章在前人研究的基础上,通过传统理论计算,得出传统设计的理论数据,运用较为先进的工程优化,对传统设计进行优化并进一步对其数值模拟。主要研究内容如下:　　(1)详细分析了离心泵的常用设计方法并进行总结。给出合理设计工况即流量为20m3/h,扬程为24m,给出传统理论的设计方法,并运用传统设计方法计算出所需要的各个数据,给出具体的水力设计过程。　　(2)分别以提高离心泵的效率,以轴功率有极值和以叶轮入口的优化为目标建立优化模型。根据实际需求挑选出最佳调和解从而建立了最佳数学模型。通过运用遗传算法工具箱对分向量进行优化并得到最优解,以提高泵的综合性能,达到预期多目标优化的目的,同时避免重复设计,缩短了设计周期,为大流量离心泵的设计提供了新的设计参考。　　(3)分析了各种叶轮的建模方式,并根据优化前后的相关水力参数,运用三维建模软件建立对应的模型。同时根据后期需要,利用专门网格划分工具 GAMBIT软件对建好的三维模型进行网格划分,为后期数值模拟做好准备。　　(4)在FLUENT软件中选择本文所用的合适的参数。通过仿真获取了优化前后压力及速度的相关信息,为进一步的研究提供了理论依据。对压力及速度矢量分布进行对比发现优化后的叶轮速度梯度变化更加均匀,同时产生回流的区域相对较少,从而验证了优化方法对叶轮设计的可行性。