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赤泥是利用铝土矿提炼氧化铝后的工业固体废渣。全世界氧化铝工业每年产生的赤泥超过上千万吨,我国的赤泥年产量也超过3000万吨。目前赤泥一般被倒入海中,因含有害化学物质而污染海洋,危害渔业生产。有的堆放在陆地,不仅占领土地污染水源,污染大气和环境。因此如何有效环保地处理赤泥是一个国际性难题。针对上述问题,本文研究了以赤泥为原料制备絮凝剂及钛的提取工艺,得到如下结论。①以拜耳赤泥为原料,探讨了盐酸对赤泥中铝铁的最佳浸取工艺。结果表明：盐酸浓度8.0mol/L,反应温度85℃,盐酸与赤泥的液固比6：1,反应时间2.5h,铝和铁的浸取率分别达到93.35%和95.76%。②利用上述浸取液为原料,通过正交实验法探讨了聚合氯化铝铁、聚合硅酸铝铁絮凝剂的最佳制备条件。结果表明：反应pH值为3,反应温度为80。℃,反应时间为40分钟制备的聚合氯化铝铁絮凝剂效果良好。在聚合硅酸铝铁的制备实验中讨论了n(Fe+Al):nSi的摩尔比,反应温度,反应pH值,混合搅拌时间这四个因素,当n(Fe+Al):nSi的摩尔比=4：1,反应温度60℃,反应pH值为2,混合搅拌时间40分钟时制备的絮凝剂效果良好。③考察了自制聚合氯化铝铁絮凝剂和聚硅酸铝铁絮凝剂对某生物医药园废水的处理效果。自制絮凝剂处理废水时形成的絮体大且致密、絮体沉降速度快。结果表明：聚合氯化铝铁絮凝剂对废水COD和色度去除率分别达到80%和76%,聚合硅酸铝铁絮凝剂对废水COD和色度去除率分别达到98.6%和87%。④以浸取铁铝后的赤泥残渣为原料,制备了二氧化钛固体粉末。探讨了钛的最佳浸取工艺。硫酸浓度8.0mol/L,液固L/S=8：1,反应温度90℃,反应时间2.5h时,钛的浸出率大于80%。通过钛液的萃取条件和二氧化钛的水解条件的优化,制得含钛69%的二氧化钛初产品。本文利用赤泥制备絮凝剂和二氧化钛的研究结果为回收赤泥中的重要资源开辟了一条道路,对将废弃的赤泥变为有用的资源意义重大。