木材干燥是保障和改善木材品质、减少木材降等损失、提高木材利用率的重要环节。常规干燥在我国常用的人工木材干燥方法中占主导地位,有着工艺成熟,干燥容量大,干燥周期短等优点,但是也存在着能耗大,热能损失严重等问题。每一种干燥方法都有各自的优点和适用范围,组合干燥可以取其优点而避其缺点。除湿与常规组合干燥可以兼顾节能和较高的干燥速率,是今后的主要发展趋势。本文首次较系统的对杨木进行除湿-常规组合干燥的匹配实验,并对组合干燥系统除湿机旁通率和干燥窑风机的频率进行了优化实验,得到了杨木组合干燥的匹配点和优化的运行参数：木材初含水率至22%阶段用除湿干燥,其中含水率60%-40%阶段选择除湿旁通率0.3,含水率40%-30%阶段选择除湿旁通率1,含水率30%-25%选择除湿旁通率1.82,含水率25%-22%选择除湿旁通率2.58。含水率22%至终含水率阶段用常规干燥,其中含水率20%-15%阶段选择风机电源频率30Hz,含水率15%以下选择风机电源频率20Hz。实验结果表明,在同样的干燥基准下,经过运行参数优化的组合干燥比常规干燥节能32.26%,比未经运行参数优化的组合干燥节能9.60%,而干燥周期仅增加了7.48%,干燥质量均达到了国标2级标准,可见经过运行参数的优化,使得木材干燥能够兼顾节能和干燥效率,并使除湿-常规组合干燥达到最佳的节能效果。