随着船板钢发展及大线能量焊接技术的不断应用,对船板用钢提出了更高的要求,具有高强度、高韧性的同时保证能够进行大线能量焊接。大线能量焊接条件下,钢板的焊接热影响区(HAZ)出现晶粒粗化、韧性下降、易产生焊接裂纹等问题,HAZ的韧性成为制约钢板大线能量焊接的关键因素。氧化物冶金技术利用钢中细小的夹杂物颗粒,促进晶内针状铁素体的形核,细化晶粒,改善焊接热影响区的组织,是目前有效提高钢板焊接热影响区韧性的关键技术。本文针对船板用钢,利用氧化物冶金的思想,采取确定的的脱氧以及合金化方式,考察硫质量分数对钢中夹杂物及组织的影响。实验采用二硅化钼炉进行了五组实验,通过控制钢中不同的硫质量分数,研究硫质量分数对夹杂物以及组织的影响。实验采用金相显微镜以及Image Pro Plus软件统计夹杂物的数目以及尺寸,采用扫描电镜分析夹杂物的形貌以及组分,采用高温激光共聚焦显微镜模拟焊接热量输入,在线观察试样组织变化,论文获得的主要结论如下：(1)钢中硫质量分数对夹杂物中硫质量分数以及MnS区域的面积比例影响较大,随着钢中硫质量分数的增大,夹杂物中硫质量分数增大,MnS区域的面积比例也随之增大。(2)对实验钢样进行电解实验,电解出来的夹杂物与直接采用SEM和EDS方法所得到的夹杂物类型相近,大小和成分略有区别。(3)相同线能量输入,w[S]为0.0015%试样,晶粒尺寸最大,w[S]为0.0075%试样,晶粒尺寸次之,w[S]为0.011%的晶粒尺寸最小。(4)输入线能量为100kJ/cm时,w[S]为0.0075%时大量针状铁素体在晶内形核,部分以夹杂物为核心形核,晶界处较少；w[S]为0.0015%和0.011%两组试样中晶粒内部针状铁素体较少,w[S]为0.0015%时晶内铁素体要多于0.0011%。