可编程序控制器(PLC)是一种新型的、通用的自动控制装置,它具有功能强、可靠性高、使用方便灵活、易于编程及适于工业环境下应用等一系列优点,近年来在工业自动化、机电一体化、传统产业技术等方面应用越来越广[1]。PLC的最终目标是用于实践,提高生产力。处理多控制任务的复杂工业控制问题时,往往需要用多台小型可编程序控制器组成相应的网络,每个单元用一台可编程序控制器进行单独控制,系统的整体性通过单元间的协作实现。许多工业现场数据需要在各个PLC之间进行交换与传输,这就要根据PLC的网络结构形式,采用相应的通信模式,由用户编制控制程序,以完成通信过程。本文介绍了PLC网络通信技术概况,对基于三菱FX系列PLC的N:N网络进行了详细的分析,并以我国亚龙科技集团的自动生产线实训设备为基础,阐述PLC网络通信的设计过程。该装置综合应用了机械、传感器、变频器、PLC控制、气动控制、步进电机控制等多种技术知识,每一工作单元由一台PLC控制,各台PLC之间通过RS485串行通讯实现互联,并自动实现生产线中输送、下料、加工、装配、分拣等环节。本文要解决的关键问题是:在现有设备的基础上,通过合理编制程序,如何提高系统各站之间通信的可靠性,使整个控制系统既能单站又能多站联网工作,且运行过程准确灵活,实现系统模块化。