钢铁冶炼企业的焦化废水是一种高浓度有机废水，成份复杂、毒性大，若直接排放会给周边环境造成很大的污染，一般很难得到有效的处理。本课题针对钢铁冶金企业焦化生产废水经活性污泥生化处理后的水质色度、COD等指标难以达标的问题，提出了利用焦粉代替常规活性炭对该废水进行吸附深度处理的方法。　　 在实验室静态实验中，考察了焦粉的投加量、粒度、焦化废水pH以及吸附时间对焦粉吸附处理该焦化废水的影响情况。结果表明：焦粉投加比例为100g焦粉/L废水；焦粉平均粒径约为50-60目；废水进水pH在2.0-3.0左右；吸附时间为3-4h时处理效果较好。　　 在实验室小型连续动态实验中，研究了对焦化废水：（1）采用10％wt稀硫酸调节pH至3.0；（2）添加0.25‰聚合硫酸铝；（3）不作任何预处理三种情况下采用焦粉吸附处理后，其出水的pH、色度和COD值变化情况。研究结果表明：焦粉对不作任何预处理的焦化废水的吸附效果最差；对使用稀硫酸和聚合硫酸铝处理后的焦化废水处理效果相差不大，吸附处理36.5h后的废水出水COD值小于100mg/l，色度脱除率在50-70％左右。　　 进行了现场动态扩大实验，使用粗焦粉和细焦粉作为吸附剂，连续运行45h后，废水色度去除率分别约为30％和80％，出水COD分别在50～130 mg/L和100～150 mg/L范围，pH在8.0左右，挥发酚、氰化物和石油类污染物均达到国家污水综合排放一级标准（GB8978-1996）要求。同时焦粉掺用于铁矿石的烧结实验结果表明：吸附前、后的焦粉对烧结成品矿的转鼓强度、利用系数和成品率等指标没有明显影响。　　 该法是一项可同时实现钢铁冶金企业焦化废水达标再利用与吸附饱和焦粉内部回用的循环经济发展目标的新工艺，具有良好工业应用前景。