电火花加工是注塑模具加工中常用的加工手段。作为电火花加工中的重要组成部分，电极具有数量巨大、种类繁多等特点。电极结构相对简单，同类电极在形状和结构上具有很大的相似性，但是电极的数控编程过程却极为繁琐，存在重复劳动多、工序编制规范性差等问题。因此，研究注塑模电极CAPP技术，快速合理地制订工序规程，对于提高电极编程效率，缩短模具制造周期具有重大意义。本文在分析注塑模具电极结构特点的基础上，结合海尔模具公司注塑模具电极加工工序流程，将成组技术、CAPP技术和CBR技术应用到电极编程过程当中，在PowerMILL平台上开发了电极加工自动化编程系统。具体的研究工作结论如下：（1）基于成组技术将电极分类成族（组），提出了适合注塑模电极的18位电极分类编码系统的编码规则，并对各个编码位进行详述。（2）对系统进行需求性分析，构建基于客户端/服务器体系结构的注塑模电极CAPP系统的整体框架，并对系统数据库进行了设计。（3）研究了CBR技术，以电极分类编码作为CBR检索条件，提出采用最近邻法进行相似电极的求解。根据最近邻法的基本原理，给出了电极相似度的计算方法，并着重解析了相似度函数和属性权重的计算过程。（4）使用Visual Basic6.0开发工具，采用宏和置入模块式方法对PowerMILL进行二次开发，创建工具菜单，建立刀具管理模块、工序管理模块、NC加工模块和后处理模块。通过电极实例对注塑模电极加工自动化编程系统的可行性和正确性进行验证。