废胶粉改性沥青以其良好的高低温性能、抗疲劳性能以及在环境保护即解决“黑色污染”上的特殊作用得到了筑路界的高度关注。但是,传统的低温搅拌/剪切工艺下制备的废胶粉改性沥青存储稳定性较差,制约着废胶粉改性沥青在工程上的应用。因此,对废胶粉改性沥青存储稳定性的研究具有重要意义。本研究尝试通过高温热解工艺来减小废胶粉颗粒的尺寸,从而改善废胶粉与沥青之间的相容性,提高废胶粉改性沥青的存储稳定性。同时为了充分利用废弃资源,采用了较高的胶粉掺量。本研究制备了传统胶粉改性沥青和不同加工工艺下(热解温度、热解时间)的高掺量废胶粉改性沥青(以下简称热解废胶粉改性沥青),采用了聚合物离析试验的软化点差、DSR试验的离析率和离析试验后上下段荧光显微结构和沥青四组分的差异来评价热解废胶粉改性沥青的存储稳定性,研究了加工工艺(热解时间、热解温度)、PE掺量对存储稳定性的影响,讨论了基质沥青标号、黏度、荧光显微结构、胶粉溶解度和胶体不稳定系数Ic值与存储稳定性的相关性。研究表明,热解废胶粉改性沥青的热储存稳定性优于传统橡胶沥青,并在250℃、1小时的加工工艺下储存稳定性最好。基质沥青标号对存储稳定性有影响,但不明显。经过高温热解后,胶粉颗粒的粒径更小,粒径分布更均匀,胶粉溶解度更大,与沥青的相容性更好。PE/废胶粉复合改性沥青的存储稳定性与PE的掺量有着直接的相关性,在合理掺量范围内,PE能够有效地提高热解废胶粉改性沥青的存储稳定性。