配矿是把若干不同性质的矿石按照一定比例进行混匀,使矿石性质最大满足生产或销售的要求,从而实现后续生产加工或销售中的矿石效用最大化。本论文以贵州开磷集团矿肥公司下属矿山矿石为重点研究对象。在对后续销售和生产加工过程中对矿石性质要求进行分析的基础上,提出了按矿石粒度进行配矿的方法。该工艺首先要对不同粒级矿石化学组分的进行分析,然后按照各生产单位对产品粒度、化学组分要求进行配矿。论文最后根据矿肥公司矿石生产的现状,提出了配矿规划意见。配矿实施过程中,配矿比的计算是较重要的一环。文中采用了线性规划的数学方法。通过目标的设置,逐步满足矿石在生产或销售中效用最大化的要求;通过设置约束条件限制,满足其在生产或销售过程中对矿石粒度、有害元素、品位等要求。因为在实际配矿生产中,矿石性质一般无法全部满足所有性质要求,所以文中按各化学组分对生产加工影响程度不同实行逐级配矿,逐步满足销售、生产加工中对矿石性质的要求。在具体的配矿过程中,由于配矿最终目标众多,一般情况又无法全部满足,故论文针对酸法加工中MgO、Fe₂O₃、CaO、Al₂O₃的要求,采用正交试验的方法对各元素进行显著性分析,通过在磷矿中添加MgO、Fe₂O₃、CaO、Al₂O₃进行酸解试验,判断各元素的影响大小,为配矿目标逐级实现了提供了试验依据。