为了高效利用竹木材资源，目前竹木材的高效重组是重要的方法。而竹木材重组必须对竹木材进行细化。充分利用竹木细条、边条及其它细长余料，将其加工成竹木丝单元，为重组竹和重组木的加工提供原料，提高木材利用率，减少森林采伐量，保护生态环境，提高农民收益，增加税收。为开发新的设备（碾丝机）提供技术参数，填补空白，为竹木加工装备的完善和进步作贡献。研制出竹木条碾压分丝的关键部件――碾压分丝刀头，实现竹木边条、细条及其它细长余料的高效利用，为高效竹木碾丝的样机研制提供关键参数和部件。竹木丝单元尺寸为：厚度5mm左右，宽度接近进料木材板条或竹条的厚度(一般在20mm以下)，长度为实际碾压得到的长度，经一定的工艺加工，制造竹木重组材料，以满足竹木产品市场的需求。在上述竹木条产品制造的各项工序中，竹木条纵向碾压分丝工序是竹木重组材料生产的关键工序，研制满足重组材料制造单元要求的竹木条碾压分丝刀头，是本研究的主题。在研究过程中参考与部分应用竹材纵向分条的原理与方法，结合木材剩余板条不规则的特点，从碾压分丝的原理分析入手，经过碾压力、碾压功率、进给功率等计算，根据分丝机结构布局、碾压装置、进料装置、压紧装置、供料装置与机架的设计方案、方案分析、方案确定，结合竹木板条纵向分条机各结构设计和尺寸，如切削装置、进料装置、压紧装置、供料装置与机架，各部件的组装，制造出竹条和木材加工剩余板条纵向分丝机样机关键部件――碾压分丝刀头，进行竹条和木材加工剩余板条的分丝试验试验与分析结果表明：设计的竹条和木材板条纵向分丝刀头可以满足木材加工剩余板条分丝的工业化生产要求。