机械安全是企业安全生产的重要基础,决定着员工的人身安全及企业的可持续发展。随着社会的飞速发展,人们对于机械安全的需求越来越高,机械安全的研究受到更多的关注。但是当前的研究对于机械产生安全问题的根本原因、影响机械安全的关键要素等缺乏深入和系统的探讨,对于机械安全问题的解决缺乏系统性的方法,仍然停留在治标不治本的阶段。在这个背景下,作者通过分析大量的文献,并以E公司为研究对象,从人、机、环境、管理的角度研究E公司在机械研发、制造及维护使用过程中产生机械安全的根本原因,同时在前人的研究基础上建立了基于六西格玛的机械安全理论模型,并通过该模型进行了分析验证。首先通过对当前机械安全的研究成果进行述评,梳理了机械安全、能量意外释放理论、机械本质安全及六西格玛的内涵和概念,界定了机械安全研究的理论基础。其次运用上述理论对E公司的机械安全现状分别从人、机、环境、管理的角度进行剖析,探讨E公司机械产生安全问题的根本原因。根本原因在于E公司在机械设计阶段、制造阶段以及维护保养阶段缺乏系统集成及科学的分析方法,缺乏大量的数据统计分析,对于机械安全的研究仍然停留在经验总结和头痛医头的阶段。然后构建了基于六西格玛的机械安全理论模型,该模型以定义、量测、分析、改善与控制这五个步骤为基础,利用机械安全和六西格玛的各种科学工具对机械安全进行持续的改善,从而不断降低机械安全风险,最终达到机械安全的六西格玛水平。最后通过该理论模型来解决当前E公司的机械安全问题,并对改善后的机械安全水平进行风险评估和六西格玛水平评估,评估结果表明达到了E公司的设定目标。