碳酸锶（SrCO3）和季铵盐类降速剂是目前丁羟基固体推进剂常用的降速剂,为了解决SrCO3和季铵盐（SIOC-TES）（以下统简称为季铵盐）在推进剂体系中分散性较差的问题,使其能发挥“协同效应”,更大幅度地降低丁羟基固体推进剂燃速。本文以微米级SrCO3和新型季铵盐为原料,制备出了纳米SrCO3/季铵盐复合粒子,并研究了其对丁羟基固体推进剂性能的影响,主要研究内容如下:（1）采用机械球磨法制备纳米SrCO3粒子,并通过透射电子显微镜（TEM）,扫描电子显微镜（SEM）,X射线衍射仪（XRD）,激光粒度分布仪分别对纳米SrCO3的形貌、粒径、晶型和粒度分布进行了表征。结果表明:在球磨介质填充率为70%、球磨机转速为1000rpm、物料质量浓度为8%时,制备的纳米SrCO3粒子为类球形,粒径d50在70nm左右,晶型未发生改变,产物的产率和纯度均较高。（2）用差示扫描量热仪（DSC）分析纳米SrCO3对高氯酸铵（AP）热分解的影响,用马弗炉将纳米SrCO3和AP的混合物,分别在350℃和500℃下煅烧1h,对煅烧后的产物作XRD表征,研究纳米SrCO3的作用机理,结果表明:纳米SrCO3对AP的晶型转变和低温分解过程没有影响,能使高温分解峰温度推迟6.41℃,与原料SrCO3相比,加入纳米SrCO3能使AP的高温分解峰温度推迟3.22℃。由于纳米SrCO3的粒径变小,比表面积变大,使其和AP的接触面积增大。纳米SrCO3更容易且充分的与AP低温分解产物HCl O4发生反应生成更稳定的物质Sr（Cl O4）2,使AP的高温分解峰温度更大程度的提高,从而更好的抑制AP的高温分解。（3）通过溶剂非溶剂法制备纳米SrCO3/季铵盐复合粒子,并通过SEM、XRD对复合粒子进行表征,结果表明:在纳米SrCO3/季铵盐复合粒子的XRD图中能看到原料季铵盐和SrCO3的特征峰,纳米SrCO3紧密的吸附在季铵盐颗粒表面形成复合粒子。（4）用DSC分析了纳米SrCO3/季铵盐对高氯酸铵（AP）热分解的影响,结果表明:与纳米SrCO3/季铵盐混合物相比,纳米SrCO3/季铵盐复合粒子可以使AP的高温分解峰温度升高7.61℃,纳米SrCO3/季铵盐复合粒子对AP高温分解的抑制更明显。（5）将纳米SrCO3/季铵盐复合粒子应用到丁羟基固体推进剂中,利用靶线法对推进剂样品进行了燃速测试。结果表明:复合粒子中季铵盐和纳米SrCO3质量比为3:10时,复合粒子具有最佳的降速效果,与加入相同质量比的原料SrCO3和原料季铵盐简单混合物相比,其具有更好的降速效果,且一定程度的降低了压强指数。