本论文主要是对某钢厂冷轧厂S6H轧机进行了分析研究。S6轧机为一种新型轧机,由SUNDWIG设计制造,其面市仅十年,技术仍处于不成熟阶段。S6轧机于2009年完成安装调试,但最终未通过FAT测试,根据目前S6轧机的运行情况来看,轧机轧制状态极不稳定,在大压下率、高速及大批量的情况下无法保持稳定的轧制状态。目前最好月产实绩仅为4000多吨,且断辊及断带频繁,现已成为阻碍不锈钢效益增长的重要问题及瓶颈。冷轧薄带钢生产中的板形控制问题是复杂和难以解决的问题。液压辊缝控制系统是冷连轧机组控制带钢厚度精度的关键环节,液压压下系统是液压辊缝控制的最重要的组成部分[1]。本论文以S6H轧机为研究对象,利用三维CAD软件SolidWorks、有限元分析软件ANSYS软件的优势互补,建立了S6H轧机的模型,并对工作辊受力为研究对象进行仿真,对其接触应力分布和应力集中点等方面进行了研究与探讨。并计算得出有载辊缝的凸度及边降值。对现场生产具有指导意义。对其液压压下伺服系统进行数学建模,并运用Matlab软件对系统进行了时域和频域的分析,掌握了系统的实际动态特性。并采用了PI控制器进行调整,结果显示控制系统动态特性有了明显提高,达到了预期设计要求。