我国制造业的发展程度与世界先进水平相比,仍然大而不强,无法满足当前我国经济由“高速增长”转向“高质量发展”的要求。制造企业亟需借鉴国外的成熟经验,加速精益生产理论的研究与应用,以最大限度的降低成本、提高生产效率,提升市场应变能力。目前精益生产在我国制造业中的应用还不够系统、深入,呈现出行业发展的不均衡性,大部分行业未形成有说服力和广泛推广价值的标志性成果,且企业对精益生产的内涵把握不够深入,缺乏系统设计、联合应用的案例。电机行业是我国制造业的重要组成部分,当前面临着来自宏观调控和市场环境的双重困难,可以作为离散制造的典型代表。本文以HL电机厂为例,通过绘制价值流图分析生产流程中存在的问题;通过建立“超市”实现拉动生产,以解决物流、信息流不关联,库存浪费和过量生产的问题;通过流程程序分析、生产线平衡和生产布局改善,以消除搬运、动作上不必要的浪费;最后,还制定了实施以上改善的保障措施,提出了研究不足和下一步展望。HL电机厂通过实施以上精益改善,在一定程度上减轻了员工生产负荷、优化了作业环境,有效提升了生产效率、降低了生产成本,还借此把精益的思想引入到企业生产流程中,增强了员工的协作意识和企业凝聚力。同时,本文的研究提出了电机企业管理提升的有效路径,拓展了精益生产理论与方法的实践应用领域,推动了电机企业对精益生产理论的深入研究和运用。