燃气自动焊接机是空调换热器生产过程中的一种专用焊接设备。本文主要针对空调换热器生产人工焊接中生产效率低、环境差以及部分焊点焊接质量较差等问题进行研究,使用自动燃气焊接技术(包括机械控制和燃气控制)设计一种新型的燃气自动焊接机。根据焊接产品的结构特点,从连续生产、焊炬装置的调整、护栏自动调整和检测功能以及气体稳定控制等五个方面,对该机进行了细致的分析。此外,还对负载、速度、精度三个方面的性能需求进行了分析,从而得到燃气自动焊接机的最终设计方案。燃气自动焊接机主要由床身、输送传动机构、焊接装置升降传动机构、护栏升降装置、焊炬调整装置、燃气控制系统、电气控制系统以及防护系统等组成,利用燃气与氧气的混合气燃烧的火焰将焊料熔化并填满于弯头与发夹管之间,从而实现焊接。根据生产要求,通过功能原理分析,对燃气自动焊接机焊接装置的结构、传动装置的结构、燃气控制系统、电气控制方案及系统四个方面进行优化设计;对传动装置传动轴的强度和轴承寿命进行了校核;通过对所使用流量计的比对分析,为提高控制精度,改用质量流量计对气体进行控制;完成人机界面的操作设计。该设备在大型空调器生产企业得到了较好的应用,极大地提高了空调换热器的焊接质量和生产效率。