本文以含钼（VI）水溶液为原料，采用季铵盐型表面活性剂对钼的回收进行了研究；以CTAC-钼络合沉淀物为原料，采用有机溶剂沉析法研究了钼酸铵的制备过程。主要研究内容如下：首先，采用四种季铵盐型表面活性剂，研究了水溶液中钼（VI）的络合沉淀工艺。实验结果表明：四种季铵盐表面活性剂-钼络合物沉淀的最佳pH值均为3.5，随溶液pH值和季铵盐与钼摩尔比的增大，钼的沉淀率均是先减小后增大；随温度升高钼的沉淀率降低；随季铵盐碳链长度增加，钼的沉淀率增加。热重分析表明钼络合沉淀物经历两次分解后转化为氧化钼。其次，以CTAC-钼络合沉淀物为研究体系，采用水溶性的有机溶剂为沉析剂，研究了有机溶剂沉析法制备钼酸铵的工艺。实验结果表明：钼酸铵的结晶率随沉析剂的体积比、氨水浓度、振荡时间、静置时间以及NH₄Cl加入量的增大均逐渐增大并趋于一恒定值，随氨浸液浓度的增加是先增大后减小；同一条件下，丙酮沉析的钼酸铵结晶率最高，异丙醇次之，乙醇最小。XRD分析结果表明三种有机沉析剂沉析的钼酸铵为同一种物质，SEM分析结果表明沉析的钼酸铵颗粒大小均匀，分散性较好，粒度约为1μm左右。最后，利用十六烷基三甲基氯化铵为起泡剂，对泡沫分离法回收水溶液中的微量钼（VI）进行了研究。实验结果表明：随溶液pH增加，钼的回收率和富集率均先增加后减小；随气体流量和表面活性剂浓度增加，钼的回收率增加而富集率则减小。Mo（VI）的回收率最高可达到90.26%，富集率最高可达10.74。动力学分析表明泡沫分离钼的过程为零级动力学过程，拟合动力学方程为C=﹣0.2841T+4.266，线性相关系数R2=0.9969。