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随着深井、超深井、致密油藏的开发,井口施工压力增高,超过100MPa。由于高压施工困难,地面设备管线的承压能力有限,使用常规密度压裂液会影响压裂效果和施工安全。针对此问题,国内外开始了压裂液加重技术。即配制高密度盐水压裂液,以增加井筒压裂液静液柱压力,进而减小井口施工高压。本文确定了两种适合盐水压裂液的交联体系:HPG-有机硼体系和CMHPG-有机硼体系,并以此优选出了稠化剂和交联剂。在此基础上对常见的加重剂进行研究,根据加重剂对压裂液的黏度和密度等性质的影响,进一步优选出两种加重剂:溴化钠和硝酸钠。借助高温高压流变仪、滤失仪等仪器研究了单一型盐水压裂液的粘弹性、稳定性、腐蚀性、破胶性、耐温耐剪切性、滤失性以及配伍性。研究结果表明,在交联体系方面,CMHPG-有机硼体系的破胶性较好,HPG-有机硼体系的耐温耐剪切性较好。对比加重剂,溴化钠盐水压裂液最大可将压裂液密度增加至1.5g/cm3,且对钢片的腐蚀速率较小,常温下和低温下稳定性强,但破胶性差,最高可耐温138℃。硝酸钠盐水压裂液最大可将压裂液密度增加至1.36g/cm3,其耐温耐剪切性能好,容易破胶,但对钢片的腐蚀速率高,且在低温下的稳定性较差,最高可耐温160℃。基于单一型盐水压裂液的研究,从成本和加重效果出发,将两种加重剂进行复配形成NaNO3-NaCl和NaNO3-NaBr复合型盐水压裂液,考察复合型盐水压裂液的基本性能。结果表明,NaNO3-NaCl复合型盐水压裂液的最佳复配比为3:1,最高密度可达1.349g/cm3,耐温142℃,相比单一型NaNO3盐水压裂液,同一密度下可降低成本。NaNO3-NaBr复合型盐水压裂液的最佳复配比为1:3,最高密度可达1.555g/cm3,耐温138℃,相比单一型NaBr盐水压裂液,相同成本下可提高压裂液密度。