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基于尾矿年产量大,利用率低的社会现状,本课题以钒钛磁铁尾矿为主要研究对象,以达到提高钒钛磁铁尾矿高附加值利用的目的。首先,采用机械活化的方式对钒钛磁铁尾矿活化,研究了钒钛磁铁尾矿粉磨特性和活性;其次,在活化研究的基础上,研究了钒钛磁铁尾矿复合胶凝材料的制备及性能,而后采用XRD、SEM、FT-IR、TGA、等温量热仪等测试方法揭示了钒钛磁铁尾矿复合胶凝材料的水化硬化机理;最后,基于隔声原理,利用钒钛磁铁尾矿复合胶凝材料和粗颗粒钒钛磁铁尾矿,制备了符合硅酸钙板标准的隔声板材。研究主要结论如下:通过对钒钛磁铁尾矿特性和活性研究,可知尾矿主要矿物组成为辉石、铁韭闪石、绿泥石、黑云母等,属于火山质类原材料。钒钛磁铁尾矿的易磨性能高于高硅铁尾矿,粉磨30min钒钛磁铁尾矿的比表面积就可达到400m2/kg,而高硅铁尾矿则需要100min;通过比表面积与粉磨时间的关系,求得粉磨动力学方程为:S=-416.81+567.69lgt,R2=0.982;钒钛磁铁尾矿的硅铝离子浓度ICP-MS测试表明,溶液中的硅、铝离子浓度随粉磨时间的延长而增大,硅铝离子最高浓度分别可达到13.04mg/L、4.59mg/L;钒钛磁铁尾矿的活性指数在62.5%70.1%之间,证明了机械力活化后钒钛磁铁尾矿的活性。通过纯水泥、尾矿-水泥复合胶凝材料（3:7）以及尾矿-硅灰-水泥复合材料（2:1:7）3组胶凝材料的水化反应机理研究,表明胶凝材料水化产物早期就有钙矾石（AFt）、C-S-H凝胶、Ca（OH）2产生。随着龄期的增长,钒钛磁铁尾矿复合胶凝材料体系中,Ca（OH）2的量逐渐减小,表明了二次水化程度逐渐加深,钒钛磁铁尾矿中的活性组分与Ca（OH）2反应生成一系列水化产物。然而尾矿中的活性组分远没有硅灰中的活性组分高,其二次水化产物的量也较小。其主要水化产物主要包括C-S-H凝胶、水化铝酸钙（C3AH6）、AFt等。钒钛磁铁尾矿复合胶凝材料和粗颗粒尾矿制备的单层隔声板材与多层结构的隔声板材,其抗折强度符合JC/T 564.1-2018《纤维增强硅酸钙板;第一部分:无石棉纤维硅酸钙板》R1R2级的要求。当单层隔声板材中单掺微细钢纤维体积维掺量为0.93%,抗折强度达到了8.0 MPa;单掺橡胶粉为1%时,其抗折其强度达到了8.8 MPa;复掺微细钢纤维与橡胶粉时,对应的掺量分别为1.6%和3%,抗折强度达到最高,为6.1 MPa。分层浇筑不同配料料浆制备的多层结构板材,抗折强度达8.2 MPa。