本文利用高温高压腐蚀试验设备并辅以SEM、EDS及XRD等现代分析技术,对原始钨合金镀层进行了分析,并研究了钨合金镀层在高含H2S环境下的腐蚀行为和耐酸化性能；对钨合金镀层油管螺纹接头进行了实物性的上卸扣试验和气密封性试验评价,以检测其接头的密封性。在模拟工况条件下高温高压腐蚀试验结果表明,在同样的条件下,钨合金镀层的耐蚀性远远高于基体P110S；在对两者表面形成的钝化膜分析后可知,钝化膜S元素含量最高,其次是铁,说明钝化膜主要是由FeS和表面沉积的一些盐类组成,不同的是钨合金镀层表面的钝化膜又富集了很多的W元素,说明W元素的沉积对其耐蚀性起了很大的促进作用。依据标准NACE TM0284-2003进行HIC试验,发现试样内部无HIC裂纹产生,表面镀层完好,无开裂、脱落、鼓泡等现象；依据标准NACE TM0177-2005进行了四种应力状态下SSCC试验后,试样均未发生断裂,表面镀层无开裂、脱落、鼓泡等现象。酸化实验说明,缓蚀剂TG201和DJ-04都对镀层有一定的缓蚀作用,在模拟酸化及残酸返排试验时,TG201缓蚀剂的缓蚀效果要优于DJ-04缓蚀剂。实物试验说明,三根螺纹接头试样按照Φ88.90x6.45mm P110BGT1推荐的最佳扭矩值进行四上三卸试验后,均未发生粘扣现象；但在后面的API RP5C5简化B系气密封试验中,均发生泄漏。在调整试验方案后,按照Φ88.90x6.45mmP110BGT1推荐的最大扭矩值进行四上三卸,未发生粘扣现象。对螺纹接头先后进行静水压及气密封试验,均未发生泄漏。