Nomex蜂窝复合材料在航空、航天、汽车等领域应用广泛，Nomex蜂窝复合材料所具有一系列优良物理和机械性能，使得其在各个领域发挥着不可替代的作用。然而传统Nomex蜂窝材料的结构件加工会出现毛刺、粉尘、难固持、加工工艺复杂等一系列缺点，因此要实现Nomex蜂窝芯结构件的高效、准确、针对性强的数控加工路径生成是困扰当前研究的一大难题。但是随着数控超声切割技术在蜂窝芯结构件加工中的应用，很好的解决了上述问题。本文以蜂窝芯结构件数控超声切割路径生成技术为研究对象，旨在对蜂窝芯结构件的加工应用和技术发展起到一定的推动作用。本文主要的研究内容包括：1）由超声加工原理出发，结合超声波加工装置，并应用数控加工技术而形成数控超声切割技术。研究数控加工蜂窝芯结构件中可预见的难点，同时提出可行的解决办法，为实现准确、高效、环保的数控超声波切割加工奠定了基础。同时对广泛应用的数控编程技术进行介绍，结合数控技术的特点和发展阐述数控超声切割的重要应用价值。2）通过研究分析蜂窝芯结构件加工工艺中典型加工方式的工艺规划方法，以及数控超声切割对于解决现有难题中突出的优势，提出了数控超声切割蜂窝芯结构件的工艺方案，并对超声切割机床的刀具轨迹生成方法进行理论分析，研究数控超声加工刀位点的计算和加工步长和步距的确定方法，同时运用数控加工理论知识对数控超声加工编程可能出现的加工误差进行理论分析和精确计算；提出加工误差补偿数学模型，计算得到理想的刀位点数据。3）详细研究数控超声切割系统后置处理的开发，根据刀具轨迹生成所需信息，运用Tcl语言开发针对超声切割蜂窝材料的后置处理程序，最终生成理想的适合超声切割机床的NC代码并进行仿真与检验。4）针对目前通用的数控软件不能实现数控超声波切割加工编程的现实，通过对UG/NX软件的CAM平台分析，确定选其作为二次开发的基础平台，运用GRIP和NX/Open API联合开发；同时确定系统开发涉及的关键技术和系统架构，运用二次开发技术研发数控超声切割加工路径自动生成系统。