【摘 要】
：
三维表面形貌的微观结构对表面的摩擦、润滑及密封等性能有着重要的影响。为了研究表面形貌的结构特征与表面摩擦学特性的相关性,本文针对具有规则微凹坑的激光微造型缸套表面,分别用表面连通性分析和封闭空体体积分析两种方法对表面形貌特性进行了表征,并基于试验探讨了几种激光微造型缸套表面形貌在往复运动中的摩擦学性能。采用数字图像处理技术,对规则凹坑表面进行了模拟。选择模拟图像承载面积比为80%的截面,作为评价连
论文部分内容阅读
三维表面形貌的微观结构对表面的摩擦、润滑及密封等性能有着重要的影响。为了研究表面形貌的结构特征与表面摩擦学特性的相关性,本文针对具有规则微凹坑的激光微造型缸套表面,分别用表面连通性分析和封闭空体体积分析两种方法对表面形貌特性进行了表征,并基于试验探讨了几种激光微造型缸套表面形貌在往复运动中的摩擦学性能。采用数字图像处理技术,对规则凹坑表面进行了模拟。选择模拟图像承载面积比为80%的截面,作为评价连通性和计算封闭空体体积的基准面。连通性计算的结果表明,规则凹坑表面的连通性系数主要受凹坑半径
其他文献
振动筛是广泛应用于农业、化工、采矿等部门的机械设备,它直接影响机器的整体工作性能。本文以清选筛为对象,以筛面运动形式对筛分效率的影响为重点,在忽略气流、筛孔型式等因素的情况下,研究具有高效筛分能力的多维振动筛。研究成果对提高振动筛这类机器的工作效率都具有实际意义,可应用于农业中谷物的清选及化工、采矿、冶金等领域中颗粒状物料的筛分。目前谷物清选筛多采用平面连杆机构,其筛面运动形式为平面运动,筛分效率
随着微纳米技术的快速发展,微型件在航空航天、MEMS、精密仪器、生物医学、信息技术等领域得到了广泛的应用。但现有的微成形技术在微型件的产品开发过程中成本高、周期长,不能适应市场对新产品开发周期越来越短的要求。真空铸型技术是基于快速成型和快速模具的基础上发展起来的一种新型快速制造技术,尤其适用于产品开发阶段。本文详细分析了真空铸型微型件过程中影响微观熔体填充的因素,并选取微齿轮为研究对象进行微齿轮真
旋转机械是各种类型机械设备中数量最多、应用最广泛的一类机械,因此,快速、准确的诊断出旋转机械故障对设备的维护维修是极其重要的。而做为旋转机械中的转子系统更是故障容易发生的部分,如果一旦出现故障将给企业造成巨大的经济损失,因此,开展转子故障诊断专家系统研究具有重要的学术和经济意义。本文以旋转机械故障诊断实验中模拟出的几种典型故障为原型,参考专家解决故障时的思路,首先对转子的常见故障及其致因进行归纳总
反求工程在现代制造业、产品设计和考古复制中的应用日趋广泛。反求工程的研究在这些领域的推广应用带来了巨大的经济效益。因此,反求工程的研究对提高产品竞争力和缩短产品开发时间具有重要作用和意义。鉴于反求工程的广泛应用,本文在基于CMM测量数据的基础上进行了研究。在本文中重点对CMM的测头进行了分析和设计。利用压力传感器设计了探针式测头并进行了校准。通过实际测量对设计的测头进行了相关的试验,测试数据表明设
随着电力、航空等行业需求的猛增,汽轮机组等高速旋转机械的容量和参数也不断的提高,使得转子向大跨度、柔性、重载方向发展,因此,轴系的稳定性研究就显得非常重要。机组轴系稳定性问题历来是机组设计、制造、运行中的一个突出问题。本文通过对单圆盘转子-轴承系统的分析和研究,建立了小型试验台物理模型和数学模型,利用数值分析的手段,对非线性油膜力作用下的单圆盘转子-轴承系统的特性进行了分析,得到了非线性油膜力作用
凸轮-挺杆摩擦副是内燃机燃油供给系统及配气机构实现一系列精确动作的主要传动机构,其摩擦磨损会使接触条件恶化,由此产生的表面形貌的变化会使表面疲劳的概率增加,可能会对部件产生破坏性的影响。尤其是近年来发动机不断向高速、大功率方向发展,这就不可避免地要增大凸轮和挺杆间的接触应力,润滑条件更为苛刻,从而导致凸轮和挺杆早期失效。为了满足内燃机的工作平稳性、可靠性和耐久性要求,许多学者进行了大量的、卓有成效
机构运动链同构识别问题在机构创新设计、智能CAD系统中有着广泛的应用价值,但却又是困扰人类已久的难题,该问题已经被证明是NP难问题,至今没有最有效的解决方案,因此寻找更好的同构识别方法,成为国内外学者研究的热点。本文所论述的方法,将机构运动链中的构件用节点代表,运动副用边代表,这样就可以将运动链唯一地转化为机构拓扑图,根据图论原理,拓扑图和它的邻接矩阵是一一对应的,这样一个运动链就可以由一个邻接矩
大型通用机械是国民经济中的重要装备,在能源、石化行业发挥着十分重要的作用。随着大型旋转机械向高速、重载、轻型化和自动化方向发展,带来了转子振动和稳定性问题,特别是流固热多物理场耦合问题。如何在现有技术上综合考虑多重场的激励特征,准确地预计系统的振动和稳定性,是学术界和工程界十分关心的问题。本文的目的是在现有研究基础上,分别研究转子-轴承系统各单元部分并对其进行合成,通过单元技术的合成,综合分析大型
现代工业中,机械凸轮有着广泛的应用,但是因为其固有的缺点,在很多自动化机构中受到限制。而数字化凸轮机构以其精度高、加工柔性好、控制方便等特点,并且能够通过软件编程实现从动件的运动规律,因此能够在很多场合取代机械凸轮机构。本课题研究了一种由单片机控制的数字化凸轮系统,该系统以AT89C52单片机为核心,通过编写程序控制步进电机转动,以步进电机带动精密丝杠作为执行机构,将步进电机的旋转运动转化为从动件
随着柔性制造系统在生产制造领域的广泛应用,柔性车间调度方法的研究逐渐成为生产调度研究领域的热点问题。针对当前调度方法普遍存在计算过程较为复杂、计算效率受系统规模影响较大、假设性条件过多导致方法应用脱离实际生产等不足,论文旨在建立一种基于规则组合的Job Shop多目标柔性调度方法模型,以提高柔性车间的生产调度管理水平。论文首先对车间调度方法的研究现状进行分析,明确当前需要改进的方向和重点;分析各种