W20B钢作为电工硅钢用于电动机的铁芯,在使用中需要有稳定的电磁性能,在加工过程中需要有良好的力学性能,而非金属夹杂物的存在对这两种性能的影响很大,因此,减少夹杂物数量并控制其形态和分布是提高W20B钢连铸坯质量的一项重要任务。本文在查阅大量文献以及分析总结国内外对非金属夹杂物研究的基础上,通过采用生产现场取样化学分析、金相分析、扫描电镜分析等方法,研究了武钢二炼钢W20B钢BAr-CC过程中各阶段钢样和渣样的化学成分变化及非金属夹杂数量、成分、形态、粒度分布的演变,并分析了此过程中非金属夹杂物的来源。研究结果表明:经过钢包吹氩处理,钢水中的T[O]降到25ppm左右,[C]降到21ppm左右,平均[N]为21ppm,夹杂物平均个数降到7.095个/mm2,说明吹氩的效果比较好;在钢包吹氩处理后到中间包的过程中,钢水中的夹杂物去除效果不理想,中间包冶金作用有待于进一步发挥;铸坯中的夹杂物面积百分比和夹杂物个数分布具有一定的规律性,在铸坯厚度方向距离内弧1/4处,夹杂物分布比较集中,而在宽度方向,夹杂物的分布比较均匀。各过程中非金属夹杂物的来源主要是:吸气和二次氧化产物,钢水卷渣及耐火材料的侵蚀。根据本研究结果,为了提高W20B钢质,在目前武钢的工艺条件下,减少和改善钢中非金属夹杂,可采取的措施有:完善保护浇注,减少钢水卷渣,优化钢包精练,充分利用中间包冶金功能,控制夹杂物形态。