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装配式钢板筒仓因其具自重轻、对地基要求低、装配简单以及可拆卸等优点,被广泛应用于农业、电力、矿业等多个领域的散料储存,其筒壁主要包括压型钢板和竖向加劲肋,压型钢板多采用壁厚较薄的波纹板以减轻结构自重,大直径筒仓、深仓需设置加劲肋以提高筒仓承载力。由于设置加劲肋且仓壁采用波纹板的钢板筒仓受力及传力路径复杂,其稳定性设计为结构设计时的难点以及重点。我国《粮食钢板筒仓设计规范》(GB 50322-2011)关于钢板筒仓设置加劲肋,仓壁为波纹板时的强度计算简化方法为:不计算仓壁所承担的竖向压力,全部竖向压力由加劲肋承担,此条规定不能真实反映该类结构的承载能力。为探究装配式波纹钢板筒仓实际的受力性能以及竖向加劲肋在荷载作用下是否发生失稳破坏,本文采用散装小麦分层逐级加载,进行钢板筒仓模型在荷载作用下的稳定性试验,并运用ABAQUS通用有限元程序进行有限元仿真模拟,主要工作如下:(1)参照实际工程径厚比,同时考虑波纹仓壁板、竖向加劲肋的支撑作用以及实际钢板筒仓的荷载边界条件,结合《粮食钢板筒仓设计规范》进行装配式波纹钢板筒仓试验模型的强度和稳定性设计,依据初步确定的试验模型规格尺寸,进行装配式波纹钢板筒仓试验模型的制作与安装。(2)试验模型安装完成后,采用激光扫描仪对试验模型波纹仓壁板部分圆柱壳的初始几何尺寸进行快速、精准、无接触的三维测量,获得试验模型实际初始几何尺寸的点云数据,逆向建模获得试验模型的实际初始几何尺寸。(3)将逆向建模获得实际钢板筒仓初始几何缺陷的模型,导入ABAQUS通用有限元程序中,同时考虑几何以及材料双非线性,对模型试验进行有限元仿真模拟,为后续试验特征点的确定提供参考,并提取加劲肋的支反力、竖向位移,绘制加劲肋的荷载-位移曲线,提取不同装粮高度下试验特征点的应力、位移,为与试验数据的对比分析提供理论数据。(4)进行钢板筒仓模型在粮食荷载作用下的稳定性试验,储料选用小麦,分层逐级加载至试验模型内,获得试验模型特征点不同装粮高度下的应力与变形。依据加劲肋最底部特征点测得应力值,推算得出加劲肋在不同装粮高度下的轴力,绘制加劲肋的荷载-竖向位移曲线,并将部分试验结果与有限元仿真模拟结果对比。结果表明,依据规范进行设计选用的竖向加劲肋,在粮食荷载作用下不会发生失稳破坏,但截面形状发生变化,表现为畸变的屈曲模式。