实验一不同清洁方式对赝复体硅橡胶色彩稳定性的影响　　 目的：了解不同清洁方式对赝复体硅橡胶色彩稳定性的影响，为临床上赝复体清洁方式的选择提供实验依据。　　 方法：　　 1.试件的制备在室温(23±2)℃，相对湿度(50±5)％的条件下，分别在A-2000型和ZY-1型硅橡胶A组分中加入赭石和镉黄两种油画颜料(颜料/单组分硅橡胶质量比分别为赭石0.0287％，镉黄0.0079％)调拌混匀；再按1∶1(质量比)加入硅橡胶B组分，调拌均匀，倒入模具中。将模具置入真空箱内，在-0.1MPa状态下维持20min，盖上玻璃板后置恒温箱内80℃固化1h，将其制成直径为12mm，厚度为10mm的表面平整光滑、无任何缺陷和机械损伤、无气泡、无明显杂质的圆柱形小试件。每种材料各30个，避光保存24h。　　 2.分组　　 将两种材料的圆柱形试件分别随机分为6组，即异丙醇组、Polident组、Cleansoft组、Steradent组、蒸馏水对照组和空白对照组，每个组各5个试件，各组分别按如下处理：　　 (1)异丙醇组室温下在异丙醇中避光浸泡6h，模拟每天使用异丙醇1min，使用一年的清洁时间。　　 (2)Polident组室温下在Polident义齿清洁片溶液中(5片溶于900ml蒸馏水)避光浸泡90h，模拟每天浸泡15min，使用一年的清洁时间。　　 (3)Cleansoft组室温下在Cleansoft义齿清洁片溶液中(5片溶于900ml蒸馏水)避光浸泡18h，模拟每天浸泡3min，使用一年的清洁时间。　　 (4)Steradent组室温下在Steradentactiveplus义齿清洁片溶液中(5片溶于900ml蒸馏水)避光浸泡60h，模拟每天浸泡10min，使用一年的清洁时间。　　 (5)蒸馏水对照组室温下在蒸馏水中避光浸泡60h，模拟每天浸泡10min，使用一年的清洁时间。　　 (6)空白对照组不做任何处理，室温下避光保存60h。　　 3.测色方法　　 分别在浸泡前后应用美能达色度计(探头直径3mm)测出每个试件的L*a*b*值(使用前用标准白板校正，边缘漏光不计)，计算色差△E=[(L1*-L2*)2+(a1*-a2*)2+(b1*-b2*)2]1/2。　　 结果：　　 1.在使用同种清洁方式下，两种硅橡胶间色差值差异无统计学意义(P＞0.05)。　　 2.在A-2000型硅橡胶组中，异丙醇组、Polident组、Cleansoft组及Steradent组色差值均大于空白对照组，差异有统计学意义(P＜0.05)；其中异丙醇组色差值大于其它各组，差异均有统计学意义(P＜0.05)；蒸馏水组与空白对照组间色差值差异无统计学意义(P＞0.05)；蒸馏水对照组、Polident组、Cleansoft组及Steradent组两两间色差值差异无统计学意义(P＞0.05)。　　 3.在ZY-1型硅橡胶组中，异丙醇组、Polident组、Cleansoft组、Steradent组及蒸馏水对照组色差值均大于空白对照组间，差异均有统计学意义(P＜0.05)；其中异丙醇组色差值大于其它各组，差异均有统计学意义(P＜0.05)；蒸馏水对照组、Polident组、Cleansoft组及Steradent组两两间色差值差异无统计学意义(P＞0.05)。　　 结论：　　 A-2000型和ZY-1型赝复体硅橡胶经赭石和镉黄两种颜料内着色后，采用异丙醇及三种义齿清洁剂在模拟日常清洁一年条件下：各种清洁方式对两种赝复体硅橡胶的色彩稳定性均有不同程度的影响。其中异丙醇的影响明显，应尽量避免使用。义齿清洁剂与蒸馏水清洁影响接近，可用于日常清洁护理。　　 实验二不同清洁方式对赝复体硅橡胶力学性能的影响　　 目的：了解不同清洁方式对赝复体硅橡胶力学性能的影响，为临床上赝复体清洁方式的选择提供实验依据。　　 方法：　　 1.试件的制备在室温(23±2)℃，相对湿度(50±5)％的条件下，分别在A-2000型和ZY-1型硅橡胶A组分中加入赭石和镉黄两种油画颜料(颜料/单组分硅橡胶质量比：赭石0.0287％，镉黄0.0079％)调拌混匀；再按1∶1(质量比)加入硅橡胶B组分，调拌均匀，倒入固化模具中。将模具置入真空箱内，在-0.1MPa状态下维持20min，置干燥箱内80℃固化1h。将其制成厚度为2mm的硅橡胶板。选取表面平整光滑、无缺陷和机械损伤、无气泡、无明显杂质的部分，用同一裁刀裁成所需形状的试件。其中哑铃形试件用于拉伸强度、扯断伸长率、永久变形和邵氏硬度A率实验测试；新月形试件用于撕裂强度实验测试；每种材料70个试件(哑铃形和新月形各35个)。避光保存24h。　　 2.分组　　 将两种材料的哑铃形和新月形试件分别随机分为7组，即异丙醇组、Polident组、Cleansoft组、Steradent组、蒸馏水对照组、空白对照组及处理前对照组，每个组共10个试件(哑铃形和新月形各5个)。前6组处理同实验一；另设处理前对照组：试件不做清洁处理，直接进行各项力学性能测试实验。　　 3.力学性能测定(1)邵氏硬度A测定：使用邵氏硬度计在每个试件测3个点，3点间距离均不小于10mm，最终结果取中值。　　 (2)使用万能材料试验机检测哑铃形试件的拉伸强度和扯断伸长率，并根据断裂前后标距计算永久变形率；检测新月形试件的撕裂强度。　　 结果：　　 1.在处理前组及各个处理组中，ZY-1型硅橡胶的撕裂强度高于A-2000型硅橡胶，差异有统计学意义(P＜0.05)；ZY-1型硅橡胶和A-2000型硅橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、永久变形率和邵氏硬度A没有显著性差异(P＞0.05)。　　 2.同一硅橡胶材料不同清洁方式组之间(包括3个对照组)的各项力学性能(拉伸强度、扯断伸长率、永久变形率、撕裂强度和邵氏硬度A)的差异没有统计学意义(P＞0.05)。　　 结论：　　 A-2000型和ZY-1型赝复体硅橡胶经赭石和镉黄两种颜料内着色后，采用异丙醇及三种义齿清洁剂在模拟日常清洁一年条件下：各种清洁方式对两种赝复体硅橡胶的邵氏硬度A、拉伸强度、扯断伸长率、永久变形率和撕裂强度等力学性能无明显影响。