纯棉织物是纺织市场上最受欢迎的服用类织物,然而日常生活中的穿着、洗涤、折叠等都会使其产生折皱变形,因此改善纯棉织物的折皱回复性能引起了人们的重视。目前对织物折皱回复性改善的研究,较多是从织物结构、抗皱整理两方面单独讨论,且都已取得明显成效,然对于这两方面同时作用于织物的交叉作用对折皱回复性影响效果尚未获得关注。本课题从织物结构和后整理工艺两方面入手,研究其对纯棉织物折皱回复性的影响作用机制。首先分别研究总紧度、后整理工艺对其折皱回复性的作用,在此基础上,研究其交叉作用对织物折皱回复性的作用关系。同时,针对目前现有回复角指标难以充分反映织物的动态折皱回弹风格问题,提出分析回复角的动态变化过程以对织物的动态折皱回弹进行表征,为此,通过自制折皱回复测试装置,探究织物在回复过程中的动态变化过程。本论文的具体研究工作开展如下:(1)探究纯棉织物紧密度对折皱回复角的影响作用。通过实验发现同种织物结构上总紧度的变化对折痕的快速回复、延时回复和不可回复都有明显影响作用。对于本文所选的3/1斜纹织物,紧度的增大会使织物表现较大的回复性,也会使织物产生快速回复,但当紧度达到一定值后,织物延时回复较少,总体的折皱回复削弱;2/1斜纹织物随织物紧度的而增大呈现较大的折皱回复;平纹织物折皱回复角的变化随紧度的变化和斜纹织物一致。说明紧度的增大会有效提高织物的折皱回复角。(2)探究后整理工艺中低甲醛2D树脂浓度、焙烘温度、焙烘时间三个参数分别对织物折皱回复角的影响作用。发现树脂浓度对织物的总折皱回复角、急弹角呈现正相关关系,而不同结构参数的织物呈现不同的缓弹回复效果。焙烘温度提升,其总折皱回复角增大,对于提高纯棉织物快速折皱回复的积极效果更为显著,而不同织的缓弹角在不同的温度下,表现出不同的回复效果;焙烘时间适当延长,会使反应更为充分,因此回复角增大。(3)探究织物总紧度与后整理工艺交叉效应对折皱回复角的影响。通过双因素方差分析证实织物紧度和后整理工艺中的3个参数不是相互独立的,而是以协同耦合的方式作用于织物的折皱回复性。(4)利用自制折皱回复测试装置,对纯棉织物折皱回复角进行测试。根据试验测试结果,可直观地得出织物回复的整个趋势变化,为织物的折皱回复评价提供新的参考依据。同时对其回复过程进行分析,得出不同类织物最合适的急弹角、总折皱回复角的判定时间。