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管道注入输送过程中存在相态变化而影响输送管道输送是大规模和长距离运输液态CO2的重要方式。由于各种复杂因素,CO2在安全和效率。然而,现有研究还无法理解液态CO2注入管道输送时发生相变的压力响应、温度变化和相变特性。基于此,本文开展了液态C02注入输送管道实验,研究了液态CO2注入输送过程中管道内压力响应、温度变化及相态变化特性。具体研究内容如下:（1）搭建了耐高压管道式CO2相变特征测试系统,可以实现监测液态CO2在管道内发生相变过程中的温度、压力及注入流量等参数。（2）实验研究了液态CO2注入末端封闭管道过程中的压力响应及相态变化。结果表明管道注入的液态CO2迅速相变为气态,压力随即迅速上升。入口端的液态CO2相变并吸收大量的热,使得高压管道入口端的温度迅速下降,而管道末端气态cO2发生绝热压缩,使得管道末端温度上升。外界温度越高,完全相变时间越短;管道内初始压力越小,完全相变时间越短。（3）实验研究了 CO2的泄放过程特性。结果表明管道内温度在泄放开始后急剧下降,达到最低温度后开始逐渐上升;而且距离泄放口越近,温度值降低越低。（4）实验研究了液态CO2连续注入输送过程中的压力响应及相态变化。结果表明压降易造成液态cO2气化,压力大幅度突变易导致管内形成干冰;保压注输可以有效防止因压力突降而形成干冰。在连续注入输送液态CO2过程的第一阶段压力快速升高,温度快速下降,对应的相变过程从开始的气化过程变为气液两相动态输送过程,在第二阶段压力和温度均平稳变化,对应相变过程从气液两相输送过程变为过热液体输送过程。注入输送初期的增压受瞬态流量的影响很大,平均流量大小对其没有直接影响。（5）随着管道温度的升高,管道内最大升压量升高,平均升压速率也升高。注入量的增加,使得管道内压力升到最高压力所需时间变长,但初始升压越来越快。注入量与最大升压量呈线性关系。