生物柴油作为最重要的清洁环保燃料之一,越来越受到人们的关注。目前,制备生物柴油的研究热点之一是催化剂的开发。虽然均相催化剂应用广泛,催化技术成熟,但还存在容易皂化,污染环境等问题。大量试验证明,K₂CO₃负载水滑石（HT）固体碱催化剂既有良好的催化特性又环保。因此,本文主要系统地研究了K₂CO₃负载水滑石催化剂的制备条件与生物柴油制备的工艺条件,主要结论如下:（1）将K₂CO₃用于催化菜籽油转酯化制备脂肪酸甲酯,通过单因素和正交试验优化制备工艺,以转化率为指标确定最佳工艺参数为:反应时间20min,反应温度60℃,醇油摩尔比9:1,催化剂用量1%。脂肪酸甲酯的转化率为95.9%。（2）用浸渍法制备K₂CO₃/HT固体碱催化剂,通过单因素试验得到制备条件为:K₂CO₃负载量20%,共混温度80℃,焙烧温度600℃,焙烧时间6h。X射线衍射法分析表明K₂CO₃与HT发生相互作用形成新的晶相,结晶度变好;热重分析法分析显示K₂CO₃与载体HT发生晶相转移,结构趋于稳定;经扫描电镜发现焙烧后K₂CO₃负载量明显增加。（3）用上述条件制备了K₂CO₃/HT并用于催化菜籽油制备脂肪酸甲酯,通过单因素试验研究反应时间、醇油摩尔比、催化剂用量和反应温度对脂肪酸甲酯转化率的影响,确定较好的反应条件为:反应时间60min,醇油摩尔比12:1,催化剂用量4%,反应温度60℃。（4）用回归旋转正交组合设计对K₂CO₃/HT催化菜籽油的转酯化工艺进行优化,建立数学回归模型,绘制响应曲面图,揭示脂肪酸甲酯转化率与反应温度、醇油摩尔比、反应时间、催化剂用量四个因素的内在关系。结果表明四个因素对转化率的影响都是高度显著,醇油摩尔比和催化剂用量的交互作用对转化率的影响较显著,其余交互作用对转化率的影响不显著。用该模型预测的最佳反应条件为:反应温度63.5℃,醇油摩尔比13.5:1,反应时间65min,催化剂用量5%,转化率达99%以上。验证试验值98.1%,与模型计算值误差小于5%。（5）研究了K₂CO₃/HT作为催化剂的重复催化特性。试验保持转酯化反应条件不变,考察脂肪酸甲酯的转化率与催化剂重复利用次数的关系,结果表明该催化剂在重复使用第5次时,脂肪酸甲酯的转化率仍维持在80%以上。