21世纪，经济全球化和互联网的广泛应用，企业间的竞争日趋激烈。现代市场的激烈竞争依靠的是先进的工业技术、扩大的全球化、增高的风险资本和创新的商业模式。在这种背景下，降低运营成本，提高供应链运行效率日益受到企业的重视。　　供应链管理的目的就是供应链最优化。在企业有限的资源情况下，通过有限的运营成本，供应链从采购开始，到生产制造，到满足最终客户的所有过程，包括工作流程、实物流程、资金流程、和信息流程，均有效和高效地运转，最终把正确的产品以合理的价格，在正确的时间和正确的地点交给客户，实现企业利润的最大化。　　在供应链流程优化的过程中，库存管理始终是供应链管理的难点与重点。在供应链管理模式下，库存是实现供应链增值的最重要的环节;库存的高低，不仅影响企业的综合运营成本，同时也影响着供应链各个环节流通的顺畅。因此，企业该如何建立库存，在哪个环节建立库存，哪个环节需要建立安全库存，建立多少库存，维持一定的库存水平既能满足生产的连续性，又能保持客户的高满意度，这已经成为企业管理者在供应链管理者必须要考虑的问题。　　本文首先对现有库存管理理论和供应链管理及供应链环境下的库存管理理论进行理论综述;然后结合OP公司化工企业的生产工艺特点和产品特性，结合OP公司的实际运营状况，对OP公司库存结构和库存管理问题进行分析和解剖;其后，利用理论综述研究，如现代库存制造策略、联合管理库存(JMI)、库存控制储存论、准时制(JIT)和供应商管理库存(VMI)、预测技术等，为OP公司供应链库存管理模式和供应链管理策略提出改善方案;如针对产品和销售模式分析，提出MTS和MTO相结合的库存生产制造策略;针对核心原料的高库存，利用联合管理库存的模式，建立储存和订货点优化数学模型，从而有效的降低库存;通多与其他业务单元共同设立VMI仓库，通过JIT配送模式，减少通用产品库存问题。同时，结合OP公司的组织架构，对供应链环境下的人员组织管理、部门合作、人员培训等方面，提出改善建议。　　通过改善方案进行实证和效果评价，OP公司的库存结构得到有效改善，库存水平大幅大下降。站在供应链角度，对库存结构和库存水平的调节是卓有成效的，提升了OP公司供应链运行效率，研究成果对提高企业市场竞争力具有较好的促进作用。