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多孔惰性的中空纤维膜作为支撑体，借助毛细管力和表面张力的作用使其微孔中填充满有机相，待处理料液、反萃取液分别位于支撑体膜两侧。待分离的组分经支撑体微孔中的液膜相向反萃取相传递扩散，并进入反萃取相，从而实现被脱离。因此中空纤维支撑液膜技术有着分离效率高、液膜相用量少、资金投入少、操作费用低等优点。但同时也存在着液膜流失和泄露等问题，此外，对中空纤维支撑液膜体系的影响因素、影响规律等问题还不明晰，有必要进行系统的研究。本文研究了中空纤维支撑液膜在处理含高浓度氨氮废水过程中，影响氨氮传质行为的影响因素，探讨了料液相pH值、反萃相类型浓度、载体浓度、两相流速、膜壁厚度、纤维内径等因素对传质通量的影响，并将该技术应用于实验室含高浓度氨氮废水的长期运行过程中，考察对于氨氮的处理效率、中空纤维支撑液膜传质过程的长期稳定性，以及适用于中空纤维支撑液膜体系的中空纤维膜丝寿命等问题，得到以下主要结论：1.以含氨氮的水溶液为料液，P204/航空煤油为萃取相，硫酸为反萃液，PVDF为膜材料制备出的中空纤维膜作为支撑体，可用于中空纤维液膜法进行高浓度氨氮废水的处理过程。2.采用干-湿相转化法制备出纤维内径为0.800mm，纤维外径为1.21mm，孔隙率为82%的中空纤维膜作为支撑体，在料液相初始氨氮浓度为2000mg/L，初始pH值为10，30%P204-航空煤油为液膜相，以2mol/L H2SO4与30%P204-航空煤油（油水比19:1）的混合液做反萃取相，壳程流速为7mL/min，管程流速为5mL/min的条件下，利用中空纤维液膜法进行高浓度氨氮废水处理，可使氨氮在中空纤维支撑液膜体系中有最大的传质通量，传质通量为7.31×10-4g/m2s。3.对于本实验体系，传质稳定时间与膜壁厚度成正比，即随膜壁厚度的增加递增，但不随膜丝内径的变化而变化。中空纤维液膜对氨氮废水体系的传质通量随膜壁厚的增大而降低，随膜丝内径增大而升高，但是当内径较小时，中空纤维膜丝内径对中空纤维液膜的传质性能几乎没有影响。4.料液相中的Cu2+会与载体P204发生配位络合反应，影响传质通量，料液相中分别含有Na+、Ca2+、葡糖糖，则对氨氮在中空纤维支撑液膜中的传质无显著影响。5.实验室长期连续运行结果显示：中空纤维支撑液膜对含高浓度氨氮废水的处理去除率可达78%，效果较为理想，可为生化处理氨氮废水提供基础。液膜相以5%的体积比加入反萃相，可及时补充液膜的流失，增加中空纤维支撑液膜的使用寿命。