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维尼纶是一种化学性质稳定,应用广泛而难生物降解的物质,维尼纶工业废水,BOD5/COD为0.01~0.04,其生化性很差,常规的生物处理去除率很低。这类难于生物降解的物质会在环境中大量积累,造成环境污染。本课题针对山东金号织业集团毛巾车间维尼纶废水,通过实验室实验寻找一种处理维尼纶废水的切实有效办法。实验选择了铁炭+双氧水强化微电解及缺氧反硝化这两个工艺进行预处理实验,以提高废水的可生化性。用处理过的铁屑与颗粒炭,按质量比15:1(表观体积比1:1)混合均匀, COD浓度控制在1500mg/L左右。考察pH值、反应时间、双氧水投加量3个工艺参数对COD去除率的影响,优选最佳运行条件。确定最佳运行条件为pH值3.0、反应时间1.5h、双氧水投加量2ml/L,B/C从0.04提高至0.31,COD去除率达35%。维尼纶废水的微电解降解符合二级反应动力学。拟合方程为: Ca=0.0002t+Co-1+0.001 , =0.9762 ,相关性较好。缺氧反硝化池中有机物的去除是水解酸化、微生物的共代谢以及反硝化菌对难降解有机物的优势协同作用的结果。经过实验确定缺氧反硝化段HRT为24h,进水pH值6~8之间,对维尼纶废水中COD的去除率达20%左右,并且废水B/C由0.04提高到0.25。预处理后,采用两级接触氧化工艺。对接触氧化段MBBR(Moving Bed Biological Reactor)进行性能优化,选择了比表面积比较大的圆柱形填料,填料的填充率为60%。然后运用快速排泥法启动MBBR,并对生物膜进行驯化。以HRT、pH值为影响因子,最终确定一级、二级接触氧化段水力停留时间都为12h,pH控制在6~8之间为最佳运行状态。最后采用压力容器气浮(DAF)为尾处理工艺去除剩余悬浮物。压力溶气气浮实验,溶气罐压力控制为0.30MPa,每次溶气时间为25min,混凝剂(聚合氯化铝)投量为40mg/L。气浮段对COD的去除率基本达50%以上。整体运行阶段进行缺氧反硝化+两级接触氧化+混凝气浮(A流程),铁炭微电解+两级接触氧化+混凝气浮(B流程)的对比运行,以COD为600mg/L、1000mg/L、1200mg/L、1500mg/L的不同负荷进水进行实验,A流程COD去除率基本在70%~75%之间,出水不能达标排放,B流程COD去除率基本在90%以上。通过对有机物降解的初步动力学研究,证实微电解能有效改善维尼纶废水的可生化性能。最终选定铁炭微电解+两级接触氧化+混凝气浮作为处理维尼纶废水的工艺。