大型自吸离心泵优化设计与试验研究

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大型自吸离心泵是一种启动前无需灌水,通过自吸系统将泵的进口管内空气排净实现快速自吸,从而使离心泵正常工作。该大型自吸离心泵广泛应用于新疆、东北等地区的大面积喷灌供水系统,同时也可用于城市排水,抗洪排涝及矿山排水,前景广阔。研究工作及成果如下:  1、泵的结构及水力设计。大型自吸离心泵采用螺旋形压水室和闭式叶轮结构形式,叶片的进口段设计成扭矩叶片,出口段设计成圆柱型叶片,提高了泵的效率和自吸性能;机械密封设计成油冷却的结构形式,确保了泵在运行中的可靠性。应用ANSYS CFX软件分析了泵的内部流动状态,预测了该泵的水力性能。结果表明:在额定工况点时泵的效率为84.2%,扬程为42.96m,满足设计要求。  2、自吸系统的研究。提出一种创新的文丘里自吸系统的结构形式,阐述了文丘里自吸系统的工作原理,分析了文丘里喷嘴与逆止阀之间的作用。研究了文丘里喷嘴的几何参数,如收缩角、扩散角几何参数影响射流速度的变化,从而影响逆止阀的开启效果。研究结果表明:收缩角的变化对流体的轴向速度和射流的剪切性影响较大,但收缩角过大,将导致喷嘴进口圆柱段的流体沿程阻力增加,降低射流性能,故收缩角应取31°≤α≤41°范围内对开启逆止阀效果好;扩散角的变化影响射流的扩散性,扩散角若过大将导致射流分散较快,不利于自吸,故扩散角应取1.3°≤β≤2.6°范围内对开启逆止阀效果最佳。  3、空气压缩机的结构设计与分析。根据射流时所需的排气量和压力,设计一种双气缸空气压缩机,对该曲轴连杆机构进行了静力学分析和动力学仿真。由静力学分析得出:在受拉工况下,曲轴的最大应力为54.67MPa;在受压工况下,曲轴最大应力为45.24MPa,经计算,该曲轴满足静强度和疲劳强度要求;由多刚体动力学仿真得出:当曲轴从转动至47.41°时,曲轴沿X方向的切向力最小,为7210.12N;当曲轴继续转动至224.85°时,受到沿X方向的最大切向力,方向相反,此时切向力为19467.42N。活塞的Y向最大行程位移为47.8935mm,即活塞的行程位移。经计算,在额定转速1250 r/min时,空气压缩机的排气量为0.3047 m3/min,满足设计要求。  4、大型自吸离心泵的试验研究。性能试验结果表明:在额定工况点时泵的效率为72.79%,扬程为45.22m。大型自吸离心泵的试验结果与国外同参数泵试验结果进行对比,大型自吸离心泵在额定工况点的效率为72.79%,国外同参数泵的效率为65.5%,大型自吸离心泵的效率值比国外同参数泵试验值提高了7.29个百分点。自吸试验结果表明:当自吸高度为5m时,大型自吸离心泵的自吸时间为75s,高于国家标准,满足设计要求。
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