轴承试验大致可以分为寿命试验、模拟试验、轴承零部件试验等种类，其中寿命试验是确定轴承产品疲劳寿命的试验。由于影响轴承寿命的因素很多，单纯靠理论计算会造成一定的偏差。论文针对增压器轴承的寿命试验问题，设计了一套试验机控制系统，与试验主机配套使用，完成了增压器轴承的寿命试验。该系统采用LabVIEW软件做为开发平台，通过对固态继电器工作参数的研究，确定了使用固态继电器控制设备工作状态的方案；同时研究了温度、转速、载荷、振动等参数的控制方法。选用铂电阻温度传感器和红外温度传感器分别测量润滑油和轴承外圈温度，将温度数据传输至四回路温度控制仪中显示。上位机通过串口扩展卡与仪表通讯，读取并显示温度数据，同时上位机后台程序实时处理温度数据，根据控制方案，使用数据采集卡和接线端子板控制三相固态继电器，从而达到控制加热器的工作状态的目的，实现了对润滑油温度的调节。上位机通过变频器的串口通讯功能改变电主轴的转速，并利用读取的反馈信息对转速进行微调，以保证转速的精度要求。振动加速度测试仪测量轴承的振动加速度，采用数据采集卡将测量结果传输到上位机处理并显示。在构建以上控制模块的基础上，对系统总体性能做了测试，测试结果表明，上位机软件界面友好，操作简单，降低了对操作人员的技术要求。通过使用本系统以后，能够很好的控制润滑油温度在要求范围以内，并且有效地监测电主轴和轴承温度以及轴承振动情况。在轴承试验机实际应用中，本系统工作稳定，数据传输速度快，温度和转速控制准确，报警响应迅速，在提高轴承试验机的性能方面具有较强的实用价值。