进入21世纪以来，炉外精炼技术得到快速发展，人们对于洁净钢和品种钢的需求增多。并且随着大众环保意识的增强，镁铬质耐火材料将逐渐被镁钙质耐火材料取代，白云石质耐火材料再次成为材料及冶金工作者的研究热点。为了提高白云石质耐火材料的抗水化性，本文以高纯烧结白云石砂、烧结镁砂为原料，研究了白云石质耐火材料优化制备工艺及其对制品性能影响，得到了较佳的制备工艺参数。研究了基质中白云石细粉含量对白云石制品烧结性能、力学强度、抗渣性能和抗水化性能的影响。通过向制品中加入ZrO₂、TiO₂、CeO₂，并对所制得的试样进行XRD和SEM分析，测试试样在自然状态下的水化增重率，研究了添加剂对白云石制品抗水化性的影响，同时研究了浸蜡工艺对白云石制品抗水化性能的影响，得到如下有意义的结论：1.白云石制品的较佳的制备工艺为使用半精炼58号固体石蜡为结合剂，煅烧温度为1650℃，较佳的颗粒级配为5～3:3～1:1～0:<0.088=24:36:10:30。2.白云石制品基质中加入白云石砂细粉能够促进试样烧结，提高试样强度。白云石砂细粉含量增多，试样抗渣侵蚀和渗透都增强，但是抗水化性能显著降低，并且高温性能降低。3.白云石制品中添加ZrO₂能够提高试样的烧结性能、高温性能和强度，但会显著降低试样的抗水化性能；加入TiO₂能够提高试样的抗水化性能，最佳加入量为1%，过多加入会显著降低试样高温性能并且对进一步提高抗水化效果不明显；CeO₂的加入也能提高试样的抗水化性能，并且添加量应在2%以上效果更好。4.固体石蜡浸渍白云石试样的抗水化效果优于液体石蜡，最佳浸蜡工艺条件为：试样先在150℃预热1h，然后在150℃蜡液中浸渍5min。且用本研究得出的浸蜡工艺处理白云石试样，其在自然环境中可保存半年以上。